Glasvezel heeft uitstekende eigenschappen en wordt op veel gebieden gebruikt. Het is een anorganisch, niet-metallisch materiaal dat metaal kan vervangen. Vanwege de goede ontwikkelingsvooruitzichten richten grote glasvezelbedrijven zich op onderzoek naar hoogwaardige glasvezelproductie en procesoptimalisatie.
1. Definitie van glasvezel
Glasvezel is een anorganisch, niet-metallisch materiaal dat metaal kan vervangen en uitstekende eigenschappen heeft. Het wordt geproduceerd door gesmolten glas onder invloed van een externe kracht tot vezels te trekken. Het kenmerkt zich door een hoge sterkte, een hoge modulus en een lage rek. Daarnaast is het hittebestendig en samendrukbaar, heeft het een grote thermische uitzettingscoëfficiënt, een hoog smeltpunt en een verwekingstemperatuur van 550 tot 750 °C. Het heeft een goede chemische stabiliteit, is niet brandbaar en heeft uitstekende eigenschappen zoals corrosiebestendigheid. Glasvezel wordt dan ook veelvuldig gebruikt in diverse sectoren.
2. Kenmerken van glasvezel
Het smeltpunt van glasvezel is 680℃, het kookpunt is 1000℃ en de dichtheid is 2,4 tot 2,7 g/cm³. De treksterkte is 6,3 tot 6,9 g/d in de standaardtoestand en 5,4 tot 5,8 g/d in natte toestand.Glasvezel Het materiaal heeft een goede hittebestendigheid en is een hoogwaardig isolatiemateriaal met goede isolerende eigenschappen, waardoor het geschikt is voor de productie van thermische isolatie en brandwerende materialen.
3. Samenstelling van glasvezel
Het glas dat gebruikt wordt bij de productie van glasvezels verschilt van het glas dat gebruikt wordt in andere glasproducten. Het glas dat gebruikt wordt bij de productie van glasvezels bevat de volgende componenten:
(1)E-glas,Ook wel bekend als alkalivrij glas, behoort tot het borosilicaatglas. Van de materialen die momenteel worden gebruikt bij de productie van glasvezels, is alkalivrij glas het meest gebruikte. Alkalivrij glas heeft goede isolerende en mechanische eigenschappen en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van isolerende glasvezels en glasvezels met hoge sterkte. Alkalivrij glas is echter niet bestand tegen corrosie door anorganische zuren en is daarom niet geschikt voor gebruik in zure omgevingen. Wij hebben e-glas.glasvezelrovinge-glasgeweven glasvezelroving，en e-glasglasvezelmat.
(2)C-glas, ook wel bekend als middelalkalisch glas. In vergelijking met alkalivrij glas heeft het een betere chemische bestendigheid en slechte elektrische en mechanische eigenschappen. Door diboortrichloride toe te voegen aan middelalkalisch glas kan geproduceerd wordenglasvezel oppervlaktemat,die corrosiebestendigheid als eigenschap heeft. Boorvrije, middelalkalische glasvezels worden voornamelijk gebruikt bij de productie van filterdoeken en verpakkingsdoeken.
(3)Sterke glasvezel,Zoals de naam al doet vermoeden, heeft glasvezel met hoge sterkte de eigenschappen van een hoge sterkte en een hoge elasticiteitsmodulus. De treksterkte van de vezel bedraagt 2800 MPa, wat ongeveer 25% hoger is dan die van alkalivrije glasvezel, en de elasticiteitsmodulus is 86000 MPa, wat hoger is dan die van E-glasvezel. De productie van glasvezel met hoge sterkte is niet hoog. In combinatie met de hoge sterkte en hoge elasticiteitsmodulus wordt het over het algemeen gebruikt in militaire, ruimtevaart- en sportartikelen en andere sectoren, en niet op grote schaal in andere gebieden.
(4)AR-glasvezelGlasvezel, ook wel alkalibestendig glasvezel genoemd, is een anorganische vezel. Alkalibestendige glasvezel heeft een goede alkalibestendigheid en is bestand tegen corrosie door sterk alkalische stoffen. Het heeft een extreem hoge elasticiteitsmodulus en slagvastheid, treksterkte en buigsterkte. Daarnaast is het onbrandbaar, vorstbestendig, bestand tegen temperatuur en vochtigheid, scheurvast, ondoordringbaar, zeer plastisch en gemakkelijk te vormen. Het is een geschikt materiaal voor wapeningsribben in glasvezelversterkt beton.
4. Voorbereiding van glasvezels
Het productieproces vanglasvezelOver het algemeen worden de grondstoffen eerst gesmolten en vervolgens wordt een vezelbehandeling uitgevoerd. Als er glasvezelballen of -staven van gemaakt moeten worden, kan de vezelbehandeling niet direct worden uitgevoerd. Er zijn drie fibrillatieprocessen voor glasvezels:
Tekenmethode: de belangrijkste methode is de filament-spuitmond-tekenmethode, gevolgd door de glasstaaf-tekenmethode en de smeltdruppel-tekenmethode;
Centrifugatiemethode: trommelcentrifugatie, stapsgewijze centrifugatie en horizontale porseleinen schijfcentrifugatie;
Blaasmethode: blaasmethode en spuitmondblaasmethode.
De bovengenoemde processen kunnen ook gecombineerd worden, zoals bijvoorbeeld trek-blaastechnieken. Nabewerking vindt plaats na het vezelproces. De nabewerking van textielglasvezels is onderverdeeld in de volgende twee belangrijke stappen:
(1) Tijdens de productie van glasvezels moeten de glasfilamenten die vóór het wikkelen zijn samengevoegd, worden geappreteerd en moeten de korte vezels worden bespoten met smeermiddel voordat ze worden verzameld en op trommels met gaten worden gewikkeld.
(2) Verdere verwerking, overeenkomstig de situatie van korte glasvezels en korteglasvezelroving De volgende stappen zijn er:
①Korte verwerkingsstappen voor glasvezel:
② Verwerkingsstappen van glasvezelroving:
Chongqing Dujiang Composieten Co., Ltd.
Neem contact met ons op:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Geplaatst op: 13 september 2022
