Glasvezel heeft uitstekende eigenschappen en wordt op veel gebieden veel gebruikt. Het is een anorganisch niet-metaalachtig materiaal dat metaal kan vervangen. Vanwege de goede ontwikkelingsvooruitzichten richten grote glasvezelbedrijven zich op het onderzoek naar hoge prestaties en procesoptimalisatie van glasvezel.
1 Definitie van glasvezel
Glasvezel is een soort anorganisch niet-metaalachtig materiaal dat metaal kan vervangen en uitstekende prestaties levert. Het wordt bereid door gesmolten glas tot vezels te trekken door de werking van externe krachten. Het heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge modulus en lage rek. Hittebestendigheid en samendrukbaarheid, grote thermische uitzettingscoëfficiënt, hoog smeltpunt, de verzachtingstemperatuur kan 550 ~ 750 ℃ bereiken, goede chemische stabiliteit, niet gemakkelijk te verbranden, heeft bepaalde uitstekende eigenschappen zoals corrosieweerstand en wordt op grote schaal gebruikt op veel gebieden .
2 Kenmerken van glasvezel
Het smeltpunt van glasvezel is 680℃, het kookpunt is 1000℃ en de dichtheid is 2,4~2,7g/cm3. De treksterkte bedraagt 6,3 tot 6,9 g/d in standaardtoestand en 5,4 tot 5,8 g/d in natte toestand.Glasvezel heeft een goede hittebestendigheid en is een hoogwaardig isolatiemateriaal met goede isolatie, dat geschikt is voor de productie van thermische isolatie en brandwerende materialen.
3 Samenstelling glasvezel
Het glas dat wordt gebruikt bij de productie van glasvezels verschilt van het glas dat in andere glasproducten wordt gebruikt. Het glas dat wordt gebruikt bij de productie van glasvezels bevat de volgende componenten:
(1)E-glas,ook bekend als alkalivrij glas, behoort tot borosilicaatglas. Van de materialen die momenteel bij de productie van glasvezels worden gebruikt, wordt alkalivrij glas het meest gebruikt. Alkalivrij glas heeft goede isolatie- en mechanische eigenschappen en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van isolerende glasvezels en glasvezels met hoge sterkte, maar alkalivrij glas is niet bestand tegen anorganische zuurcorrosie en is daarom niet geschikt voor gebruik in zure omgevingen . Wij hebben e-glasglasvezel roving, e-glasglasvezel geweven roving，en e-glasglasvezel mat.
(2)C-glas, ook bekend als medium alkaliglas. Vergeleken met alkalivrij glas heeft het een betere chemische bestendigheid en slechte elektrische en mechanische eigenschappen. Het toevoegen van diboortrichloride aan medium alkalisch glas kan dit opleverenglasvezel oppervlak mat,die de kenmerken van corrosieweerstand heeft. Boriumvrije medium-alkaliglasvezels worden voornamelijk gebruikt bij de productie van filterdoeken en wikkeldoeken.
Glasvezelmat met gehakte strengen
(3)Glasvezel met hoge weerstand,zoals de naam al doet vermoeden, heeft glasvezel met hoge sterkte de kenmerken van hoge sterkte en hoge modulus. De treksterkte van de vezels is 2800 MPa, wat ongeveer 25% hoger is dan die van alkalivrije glasvezel, en de elastische modulus is 86000 MPa, wat hoger is dan die van E-glasvezel. De output van glasvezel met hoge sterkte is niet hoog, in combinatie met de hoge sterkte en hoge modulus, dus wordt het over het algemeen gebruikt in militaire, ruimtevaart- en sportuitrusting en andere gebieden, en wordt het niet veel gebruikt op andere gebieden.
(4)AR-glasvezel, ook bekend als alkalibestendige glasvezel, is een anorganische vezel. De alkalibestendige glasvezel heeft een goede alkalibestendigheid en is bestand tegen de corrosie van sterk alkalische stoffen. Het heeft een extreem hoge elasticiteitsmodulus en slagvastheid, treksterkte en buigsterkte. Het heeft ook de kenmerken van onbrandbaarheid, vorstbestendigheid, temperatuur- en vochtigheidsbestendigheid, scheurweerstand, ondoordringbaarheid, sterke plasticiteit en gemakkelijk gieten. Ribmateriaal voor glasvezelversterkt beton.
4 Bereiding van glasvezels
Het productieproces vanglasvezelis over het algemeen om eerst de grondstoffen te smelten en vervolgens een vervezelingsbehandeling uit te voeren. Als het in de vorm van glasvezelbollen of glasvezelstaven moet worden gemaakt, kan de vervezelingsbehandeling niet rechtstreeks worden uitgevoerd. Er zijn drie fibrillatieprocessen voor glasvezels:
Tekenmethode: de belangrijkste methode is de tekenmethode voor filamentmondstukken, gevolgd door de tekenmethode met glazen staafjes en de tekenmethode voor smeltdruppels;
Centrifugale methode: trommelcentrifugeren, stapcentrifugeren en horizontale porseleinen schijfcentrifugeren;
Blaasmethode: blaasmethode en mondstukblaasmethode.
De bovenstaande verschillende processen kunnen ook in combinatie worden gebruikt, zoals tekenen-blazen enzovoort. Na het vervezelen vindt nabewerking plaats. De nabewerking van textielglasvezels is verdeeld in de volgende twee hoofdstappen:
(1) Tijdens de productie van glasvezels moeten de glasfilamenten die vóór het wikkelen worden gecombineerd, op maat worden gemaakt en moeten de korte vezels worden besproeid met smeermiddel voordat ze worden verzameld en met gaten worden getrommeld.
(2) Verdere verwerking, afhankelijk van de situatie van korte glasvezels en kortglasvezel zwerven er zijn de volgende stappen:
①Korte glasvezelverwerkingsstappen:
②Verwerkingsstappen van glasvezelzwerven:
Chongqing Dujiang Composieten Co., Ltd.
Neem contact met ons op:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Posttijd: 13 september 2022
