Glasvezel heeft uitstekende eigenschappen en wordt op veel gebieden veel gebruikt. Het is een anorganisch niet-metaalmateriaal dat metaal kan vervangen. Vanwege zijn goede ontwikkelingsperspectieven richten grote glasvezelbedrijven zich op het onderzoek naar hoge prestaties en procesoptimalisatie van glasvezel.
1 definitie van glasvezel
Glasvezel is een soort anorganisch niet-metalen materiaal dat metaal kan vervangen en uitstekende prestaties heeft. Het wordt bereid door gesmolten glas in vezels te trekken door de werking van externe kracht. Het heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge modulus en lage verlenging. Warmteweerstand en samendrukbaarheid, grote thermische expansiecoëfficiënt, hoog smeltpunt, de verzachtingstemperatuur kan 550 ~ 750 ℃ bereiken, goede chemische stabiliteit, niet gemakkelijk te verbranden, heeft bepaalde uitstekende kenmerken zoals corrosieweerstand en is op veel velden op grote schaal gebruikt .
2 kenmerken van glasvezel
Het smeltpunt van glasvezel is 680 ℃, het kookpunt is 1000 ℃ en de dichtheid is 2,4 ～ 2,7 g/cm3. De treksterkte is 6,3 tot 6,9 g/d in de standaardstatus en 5,4 tot 5,8 g/d in de natte toestand.Glasvezel Heeft een goede hittebestendigheid en is een hoogwaardig isolatiemateriaal met goede isolatie, dat geschikt is voor de productie van thermische isolatie en brandwerende materialen.
3 Samenstelling van glasvezel
Het glas dat wordt gebruikt bij de productie van glasvezels is anders dan het glas dat in andere glazen producten wordt gebruikt. Het glas dat wordt gebruikt bij de productie van glasvezels bevat de volgende componenten:
(1)E-glas,Ook bekend als alkali-vrij glas, behoort tot borosilicaatglas. Onder de materialen die momenteel worden gebruikt bij de productie van glasvezels, is alkali-vrij glas het meest gebruikt. Alkali-vrij glas heeft een goede isolatie en mechanische eigenschappen en wordt voornamelijk gebruikt om isolerende glasvezels en glazen vezels met hoge sterkte te produceren, maar alkalivrij glas is niet bestand tegen anorganische zuurcorrosie, dus het is niet geschikt voor gebruik in zure omgevingen . We hebben E-Glassglasvezel, e-glasglasvezel geweven zwerven， ， ， "， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，en e-glasfibegrlass mat.
(2)C-glas, ook bekend als medium alkalillas. In vergelijking met alkalivrij glas heeft het een betere chemische weerstand en slechte elektrische en mechanische eigenschappen. Het toevoegen van diboron trichloride aan middelgrote alkalimlas kan producerenglasvezeloppervlaktemat,die de kenmerken van corrosieweerstand heeft. Boorvrije middelgrote glazen vezels worden voornamelijk gebruikt bij de productie van filterstoffen en wikkelstoffen.
(3)Hoogwaardig glasvezel,Zoals de naam al doet vermoeden, heeft een hoge sterkte glasvezel de kenmerken van hoge sterkte en hoge modulus. De treksterkte van de vezel is 2800 MPa, wat ongeveer 25% hoger is dan die van alkali-vrije glasvezel, en de elastische modulus is 86000 mpa, wat hoger is dan die van E-glasvezel. De output van hoogwaardig glasvezel is niet hoog, in combinatie met zijn hoge sterkte en hoge modulus, dus het wordt meestal gebruikt in militaire, ruimtevaart- en sportuitrusting en andere velden, en het wordt niet veel gebruikt op andere gebieden.
(4)AR glasvezel, ook bekend als alkali-resistente glasvezel, is een anorganische vezel. De alkali-resistente glasvezel heeft een goede alkali-resistentie en kan de corrosie van hoge alkali-stoffen weerstaan. Het heeft een extreem hoge elastische modulus en impactweerstand, treksterkte en buigsterkte. Het heeft ook de kenmerken van niet-combinatie, vorstweerstand, temperatuur en vochtigheidsweerstand, scheurweerstand, ondoordringbaarheid, sterke plasticiteit en gemakkelijk gieten. RIB -materiaal voor beton met glasvezelversterkte.
4 Bereiding van glasvezels
Het productieproces vanglasvezelis over het algemeen om eerst de grondstoffen te smelten en vervolgens fiberisatiebehandeling uit te voeren. Als het in de vorm van glasvezelballen of glasvezelstaven moet worden gemaakt, kan de fiberisatiebehandeling niet direct worden uitgevoerd. Er zijn drie fibrillatieprocessen voor glasvezels:
Tekeningmethode: de hoofdmethode is de modusmethode van de filamentmondmondmondstuk, gevolgd door de methode van de glazen stang en de methode voor smeltvaltekening;
Centrifugale methode: drumcentrifugatie, stapscentrifugatie en horizontale porselein -schijfcentrifugatie;
Blowing -methode: methode blazen en mondstukblaasmethode.
De bovenstaande verschillende processen kunnen ook worden gebruikt in combinatie, zoals tekenbladen enzovoort. Postverwerking vindt plaats na het fiberiseren. De nabewerking van textielglasvezels is verdeeld in de volgende twee belangrijke stappen:
(1) Tijdens de productie van glasvezels moeten de glazen filamenten gecombineerd vóór de wikkeling een grootte zijn, en de korte vezels moeten worden gespoten met smeermiddel voordat ze worden verzameld en getroffen met gaten.
(2) Verdere verwerking, volgens de situatie van korte glasvezels en kortGlasvezels zwerven Er zijn de volgende stappen:
① Short Glassvezelverwerkingstappen:
② Verwerkingsstappen van glasvezels van glasvezels:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Neem contact met ons op:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Posttijd: SEP-13-2022
