nieuws

CQDJ Productie van glasvezelgeweven rovings

productbeschrijving

GlasvezelZwervendis een stijve roving (gehakte roving) die wordt gebruikt voor het opspuiten, voorvormen, continu lamineren en vormmassa's, en de andere wordt gebruikt voor weven, wikkelen en pultrusie, enz. Zachte glasvezelroving.

We produceren niet alleen zelf glasvezelzwerven, we zijn ook de agent van China Jushi Group.

Tegelijkertijd. Wij kunnen ook producerenglasvezel geweven zwervenden glasvezelgehakte strengmat.Met name glasvezelmatten kunnen we klanten enorme kortingen geven. Als u dat nodig heeft, neem dan contact met ons op, de contactgegevens zijn als volgt:

Telefoonnummer/Whatsapp:+8615823184699

E-mail: marketing@frp-cqdj.com

Website:www.frp-cqdj.com

Functies:

Voor stijfglasvezelzwervende vereisten:de diameter van het monofilament is relatief klein, doorgaans 10 μm tot 11 μm, zodat de snijbelasting laag is, wat betere snijprestaties kan opleveren; het ruwe garen heeft een goede bundel, stijfheid en dispersie, behoudt de integriteit van de glasvezelzwervende tijdens de verwerking en kan na het hakken beter in enkele strengen worden gedispergeerd, zodat de strengen gelijkmatig kunnen worden verdeeld tijdens het vormingsproces en de uiterlijkkwaliteit kunnen verbeteren en mechanische eigenschappen van het product; wanneer u een lijmmiddel kiest, kies dan doorgaans voor een hard of middelhard lijmmiddel dat silaankoppelingsmiddel bevat; het lijmmiddel moet goede antistatische eigenschappen hebben, zodat de statische elektriciteit die wordt gegenereerd door wrijving tijdens het hakproces gemakkelijk kan worden geëlimineerd, en de gehakte strengen niet gemakkelijk aan het vormingsproces kunnen worden gehecht. Op de kamer is het bevorderlijk voor de vorming van het product.

Vereisten voor zachtglasvezelongetwiste roving:de niet-getwiste roving heeft goede bandvormende eigenschappen en kan tijdens het vormingsproces een volledige rovingband behouden zonder in enkele strengen te worden verspreid; Er is geen verschil in de lengte van de vezels, zodat de belasting van elke vezel in het product uniform is, het versterkende effect volledig wordt uitgeoefend en het uiterlijk gladder is.