Nieuws

1. Processtroom

Het opruimen van obstakels → het uitzetten en inspecteren van lijnen → het reinigen van het oppervlak van de betonconstructie van klevend doek → het voorbereiden en aanbrengen van een primer → het egaliseren van het oppervlak van de betonconstructie → het plakkenkoolstofvezeldoek→ oppervlaktebescherming → aanvragen ter keuring.

zsrgd (1)

2. Bouwproces

2.1 Obstakel overwinnen

2.1.1 Opruimen volgens de actuele situatie ter plaatse. Het algemene uitgangspunt is het faciliteren van de bouw.

2.1.2 Kwaliteitsinspecteurs ter plaatse controleren de schoonmaakstatus en gaan na de inspectie door naar de volgende stap.

2.2Afbetalen en controleren van de lijn

2.2.1 Laat de koolstofvezeldoekpasta los positielijn punt positielijn

2.2.2 Pas nadat de monteur ter plaatse (voorman) de leiding heeft gecontroleerd en correct heeft vrijgegeven, kan met de bouw worden begonnen.

2.3 Reinig het oppervlak van de betonstructuur met koolstofvezeldoek

2.3.1 Slijp het betonoppervlak met een haakse slijper

2.3.2 Gebruik een föhn om het stof van het betonoppervlak te blazen

2.3.3 Partij A, de supervisor en de verantwoordelijke persoon van de hoofdaannemer worden verzocht het gepolijste betonoppervlak te controleren en in ontvangst te nemen.

2.4 Primer voorbereiden en aanbrengen

2.4.1 Weeg de ondersteunende hars nauwkeurig af in overeenstemming met de verhoudingen die het hoofdbestanddeel en het uithardingsmiddel aangeven, doe het in een bak en roer het gelijkmatig met een mixer.

2.5 Het oppervlak van de betonconstructie egaliseren

2.5.1 Vul de holle delen van de componenten op met epoxyplamuur en repareer ze tot een glad oppervlak. Bij gebruik van epoxyplamuur bij het repareren van defecten moet dit gebeuren bij een temperatuur boven -5 °C en een relatieve luchtvochtigheid van minder dan 85%. Nadat de plamuur is aangebracht en geschraapt, moeten de vier bolle, ruwe lijnen die nog op het oppervlak aanwezig zijn, worden gladgestreken met schuurpapier en moeten de hoeken worden gerepareerd tot een boog met een straal van minimaal 30 mm.

2.6 Koolstofvezel plakkenstof

2.6.1 Controleer vóór het lijmen van koolstofvezelmaterialen eerst of het te lijmen oppervlak droog is. Bij een temperatuur lager dan -10 °C en een relatieve luchtvochtigheid van > 85% is constructie zonder effectieve maatregelen niet toegestaan. Om beschadiging van de koolstofvezel te voorkomen, snijdt u het koolstofvezelmateriaal vóór het lijmen met een stalen liniaal en een behangmes op de aangegeven maat. De lengte van elk deel is over het algemeen niet meer dan 6 m. Om beschadiging van het materiaal tijdens opslag te voorkomen, moet de snijhoeveelheid worden aangepast aan de hoeveelheid dag. De overlappingslengte van de langsnaden van koolstofvezel mag niet minder zijn dan 100 mm. Dit deel moet met meer hars worden bedekt en de koolstofvezel hoeft niet horizontaal te worden overlapt.

2.6.2 Bereid de impregneerhars voor en breng deze gelijkmatig aan op de te lijmen onderdelen. De lijmdikte is 1-3 mm, de lijmlaag is dik in het midden en de randen zijn dun.

2.6.3 Rol meerdere malen met de vezelrichting mee om de luchtbellen eruit te persen, zodat de geïmpregneerde hars volledig in de vezeldoek kan doordringen.

2.6.4 Het oppervlak van het koolstofvezeldoek is gelijkmatig bedekt met impregneerhars.

2.7 Oppervlaktebeschermingsbehandeling

2.7.1 Indien de wapening en wapeningscomponenten brandwerend moeten zijn, kan na uitharding van de hars een brandwerende coating worden aangebracht. Deze coating dient te worden aangebracht na de eerste uitharding van de hars en dient te voldoen aan de relevante normen en bouwvoorschriften van de gebruikte coating.

2.8 Aanvraag om inzage

2.8.1 Na voltooiing dient u toezicht te houden op de goedkeuring van de hoofdaannemer of de hoofdaannemer. Vul de verborgen inspectie-informatie in, het goedkeuringsformulier voor de projectkwaliteitsinspectie, en onderteken dit met de hoofdaannemer en supervisor.

2.8.2 Alle benodigde gegevens voor het project ordenen en overdragen aan de hoofdaannemer om de integriteit van alle projectgegevens te waarborgen.

3. Bouwkwaliteitsnormen

3.1 Hoofdbesturingsproject:

Het geplakte koolstofvezeldoek moet voldoen aan de ontwerpeisen en de constructiespecificaties van de wapeningsindustrie

3.2 Algemene punten:

3.2.1 Voor holle vaten met een diameter van meer dan 10 mm en minder dan 30 mm kunnen minder dan 10 per vierkante meter als gekwalificeerd worden beschouwd.

3.2.2 Indien er meer dan 10 per vierkante meter voorkomen, wordt het als ongeschikt beschouwd en moet het worden gerepareerd.

3.2.3 Voor holle trommels met een diameter van meer dan 30 mm geldt dat ze, zolang ze zichtbaar zijn, als ongeschikt worden beschouwd en gerepareerd moeten worden.

4. Voorzorgsmaatregelen voor de bouw

4.1 Veiligheidsmaatregelen bij het plakken van koolstofvezeldoek

4.1.1 De A- en B-componenten van de bijpassende hars moeten worden afgesloten en bewaard, uit de buurt van vuurbronnen. Vermijd ook direct zonlicht.

4.1.2 Operators moeten werkkleding en beschermende maskers dragen.

4.1.3 De bouwplaats dient te zijn uitgerust met alle soorten brandblussers die nodig zijn voor reddingsoperaties.

4.2 Veiligheidsmaatregelen

4.2.1 Op gevaarlijke plaatsen moeten aan de rand twee leuningen worden geplaatst en 's nachts moet er een rood waarschuwingslicht worden geplaatst.

4.2.2 Elk bouwframe moet worden opgericht in strikte overeenstemming met de technische beschermingsnormen en -specificaties voor de veiligheid van steigers.

4.3 Brandbestrijdingspraktijken

4.3.1 Versterk de brandbeveiliging op de projectlocatie om de normale bouw en productie te garanderen en de veiligheid van mensenlevens en eigendommen te beschermen.

4.3.2 BRANDBRANDBEVEILIGINGSMIDDELEN, BRANDBRANDBRANDBRANDHAKEN, BRANDSCHEPPEN en andere brandbestrijdingsmiddelen dienen op de bouwplaats aanwezig te zijn.

4.3.3 Op alle niveaus een systeem voor brandveiligheidsverantwoordelijkheid opzetten, een brandbeveiligingssysteem formuleren en toezien op de strikte implementatie ervan.

4.3.4 Stel een brandcertificeringssysteem in voor het aanvragen van open vuur, verbied roken op de bouwplaats en beheers de brandbron.

Wij bieden de volgende soorten koolstofvezelproducten:

Versterk koolstofweefsel

Ckoolstofvezelstof 3k 200g

Honingraat koolstofweefsel

Koolstofvezel roving

Koolstofvezelbuis

Aramidevezelstof:

Koolstof-aramideweefsel

HoningraatCarbon-aramideweefsel

Koolstofvezelplaat:

zsrgd (2)