Fabrikanten en leveranciers van glasvezelmatten in China

E-Glass Gehakte Vezel Mat Emulsie

E-Glass Chopped Strand Mat Emulsie Uitgelichte afbeelding

korte beschrijving:

E-Glass gehakte strengmatis gemaakt vanAlkalivrije glasvezel gehakte strengen, die willekeurig verdeeld zijn en aan elkaar gebonden met een polyester bindmiddel in poeder- of emulsievorm. De matten zijn compatibel metonverzadigd polyesterHet wordt gemaakt van vinylester en diverse andere harsen. Het wordt voornamelijk gebruikt bij handmatig lamineren, filamentwikkelen en compressievormen. Typische FRP-producten zijn panelen, tanks, boten, leidingen, koeltorens, autoplafonds, complete sanitaire installaties, enzovoort.

Minimale bestelhoeveelheid (MOQ): 10 ton

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Toepassingen en vereisten

1. Handmatig lamineren: Handmatig lamineren is de belangrijkste methode voor de productie van vezelversterkte kunststoffen (FRP).Glasvezelmatten met gehakte vezelsZowel doorlopende matten als gestikte matten kunnen worden gebruikt bij handmatige laminering. Het gebruik van eengestikte matHet kan het aantal lagen verminderen en de efficiëntie van handmatige lamineerprocessen verbeteren. Omdat de gestikte mat echter meer chemische vezels bevat, zijn luchtbellen moeilijker te verwijderen. De glasvezelproducten vertonen daardoor veel naaldvormige luchtbellen en het oppervlak voelt ruw en niet glad aan. Bovendien is de gestikte mat een zwaar materiaal en is de maldekking korter dan bij een gesneden mat of een doorlopende mat. Bij het maken van producten met complexe vormen kunnen er gemakkelijk holtes ontstaan in de bochten. Voor het handmatige lamineerproces is het belangrijk dat de mat een snelle harsinfiltratiesnelheid heeft, gemakkelijk luchtbellen verwijdert en een goede maldekking biedt.

2. Pultrusie: Het pultrusieproces is een van de belangrijkste toepassingen van continu vilt engestikte mattenHet wordt over het algemeen gebruikt in combinatie met ongedraaide lontgaren.doorlopende matten Gestikte matten, vervaardigd via pultrusie, kunnen de treksterkte en dwarssterkte van de producten aanzienlijk verbeteren en scheuren voorkomen. Het pultrusieproces vereist dat de mat een uniforme vezelverdeling, een hoge treksterkte, een snelle harsinfiltratiesnelheid, goede flexibiliteit en een goede vormvulling heeft, en dat de mat een bepaalde continue lengte heeft.

3. RTM: Resin Transfer Molding (RTM) is een vormproces met gesloten mallen. Het bestaat uit twee halve mallen, een vrouwelijke mal en een mannelijke mal, een drukpomp en een injectiepistool, zonder pers. Bij het RTM-proces worden doorgaans continue en aan elkaar genaaide matten gebruikt in plaats van matten met gehakte vezels. De mat moet de volgende eigenschappen hebben: hij moet gemakkelijk verzadigd kunnen worden met hars, een goede luchtdoorlaatbaarheid hebben, goed bestand zijn tegen harserosie en goed overvormbaar zijn.

4. Wikkelproces:gehakte vezelmattenDoorlopende matten worden over het algemeen gebruikt voor het oprollen en vormen van harsrijke lagen, die voornamelijk worden toegepast in producten zoals binnenbekledingslagen en buitenlagen. De eisen aan de glasvezelmat tijdens het oprolproces zijn in principe vergelijkbaar met die bij de handmatige lamineermethode.

5. Centrifugaal gieten:gehakte vezelmatwordt meestal als grondstof gebruikt.De mat van gehakte vezelsHet materiaal wordt eerst in de mal gelegd, waarna de hars in de roterende, open malholte wordt gebracht. Door centrifugeren worden de luchtbellen verwijderd, waardoor het product compact wordt. De mat moet de eigenschappen hebben van gemakkelijke penetratie en goede luchtdoorlaatbaarheid.

Onze glasvezelmatten zijn er in verschillende soorten:glasvezel oppervlaktematten,glasvezelmatten (gehakte vezels)en doorlopende glasvezelmatten.De mat van gehakte vezels is onderverdeeld in emulsie enpoederglasvezelmatten.

INSTRUCTIE

E-Glass Gehakte Vezel Mat Emulsie
			Kwaliteitsindex-1040
			225G	300 g	450 g
Testitem	Criterium volgens	Eenheid	Standaard	Standaard	Standaard
GLASTYPE	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
KOPPELINGSMIDDEL	G/T 17470-2007	%	SILANE	SILANE	SILANE
Oppervlaktegewicht	GB/T 9914.3	g/m2	225±45	300±60	450±90
Wetinhoud	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Treksterkte CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Spanningsterkte MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Watergehalte	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Doorlaatbaarheidssnelheid	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Breedte	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Buigsterkte	G/T 17470	MPa	Standaard ≧123	Standaard ≧123	Standaard ≧123
Buigsterkte	G/T 17470	MPa	Nat ≧103	Nat ≧103	Nat ≧103
Testconditie
Omgevingstemperatuur(℃)		10	Omgevingsvochtigheid (%)