Fabrikanten en leveranciers van gehakte strengen matten van glasvezel uit China

E-Glas Gehakte Strand Mat Emulsie

E-Glass Chopped Strand Mat Emulsion Hoofdafbeelding

korte omschrijving:

E-Glas Gehakte Draadmatis gemaakt vanAlkalivrije gehakte glasvezelstrengen, die willekeurig verdeeld zijn en met een polyesterbindmiddel in poeder- of emulsievorm aan elkaar zijn gebonden. De matten zijn compatibel metonverzadigde polyester, vinylester en andere harsen. Het wordt voornamelijk gebruikt in handmatige lay-up-, filamentwikkel- en compressiegietprocessen. Typische GVK-producten zijn panelen, tanks, boten, buizen, koeltorens, plafonds in auto's, complete sanitaire voorzieningen, enz.

Minimale bestelhoeveelheid: 10 ton

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Toepassingen en vereisten

1. Hand lay-up: Hand lay-up is de belangrijkste methode voor GVK-productie.Matten van gehakte glasvezelstrengen, doorlopende matten en gestikte matten kunnen allemaal worden gebruikt in handlay-ups. Het gebruik van eengestikte matkan het aantal lagen verminderen en de efficiëntie van handmatige lay-up-bewerkingen verbeteren. Omdat de stitch-bonded mat echter meer chemische vezel stitchbonding-draden bevat, zijn de bellen niet gemakkelijk te verwijderen, hebben de glasvezelproducten veel naaldvormige bellen en voelt het oppervlak ruw en niet glad aan. Bovendien is de gestikte mat een zware stof en is de malbedekking korter dan die van de gesneden mat en de doorlopende mat. Bij het maken van producten met complexe vormen is het gemakkelijk om holtes te vormen bij de buiging. Het handmatige lay-up-proces vereist dat de mat de volgende eigenschappen heeft: een snelle harsinfiltratie, gemakkelijke verwijdering van luchtbellen en een goede malbedekking.

2. Pultrusie: Het pultrusieproces is een van de belangrijkste toepassingen van continu vilt engestikte mattenOver het algemeen wordt het gebruikt in combinatie met niet-gedraaide roving.doorlopende matten En gestikte matten als gepultrudeerde producten kunnen de hoepel- en dwarssterkte van de producten aanzienlijk verbeteren en scheuren voorkomen. Het pultrusieproces vereist dat de mat een gelijkmatige vezelverdeling, een hoge treksterkte, een snelle harsinfiltratie, een goede flexibiliteit en malvulling heeft, en dat de mat een bepaalde continue lengte heeft.

3. RTM: Resin Transfer Moulding (RTM) is een gesloten gietproces. Het bestaat uit twee halve mallen, een vrouwelijke mal en een mannelijke mal, een drukpomp en een spuitgietpistool, zonder pers. Het RTM-proces maakt doorgaans gebruik van continue en stitch-bonded matten in plaats van matten met gesneden strengen. De mat moet de volgende eigenschappen hebben: de mat moet gemakkelijk verzadigd raken met hars, een goede luchtdoorlatendheid hebben, bestand zijn tegen erosie door de hars en goed overgietbaar zijn.

4. Wikkelproces:gehakte strengmattenContinue matten worden over het algemeen gebruikt voor het wikkelen en vormen van harsrijke lagen, die voornamelijk worden gebruikt voor producten zoals binnenvoeringlagen en buitenoppervlakken. De eisen die aan de glasvezelmat worden gesteld tijdens het wikkelproces zijn in principe vergelijkbaar met die bij de handmatige lay-upmethode.

5.Centrifugaal gieten:gehakte strengmatwordt meestal als grondstof gebruikt.De gehakte strengmatwordt vooraf in de mal gelegd, waarna de hars in de roterende, open malholte wordt gebracht en de luchtbellen door middel van centrifugatie worden verwijderd om het product compact te maken. De mat moet gemakkelijk penetreren en een goede luchtdoorlaatbaarheid hebben.

Wij leveren verschillende typen glasvezelmatten:glasvezel oppervlaktematten,matten van gehakte glasvezelstrengenen doorlopende glasvezelmatten.De gehakte strengmat is verdeeld in emulsie enpoederglasvezelmatten.

INSTRUCTIE

E-Glas Gehakte Strand Mat Emulsie
			Kwaliteitsindex-1040
			225G	300G	450G
Testitem	Criterium volgens	Eenheid	Standaard	Standaard	Standaard
GLASTYPE	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
KOPPELINGSMIDDEL	G/T 17470-2007	%	SILAN	SILAN	SILAN
Oppervlaktegewicht	GB/T 9914.3	g/m2	225±45	300±60	450±90
Wet Inhoud	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Spanningssterkte CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Treksterkte MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Watergehalte	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Permeatiesnelheid	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Breedte	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Buigsterkte	G/T 17470	MPa	Standaard ≧123	Standaard ≧123	Standaard ≧123
Buigsterkte	G/T 17470	MPa	Nat ≧103	Nat ≧103	Nat ≧103
Testconditie
Omgevingstemperatuur(℃）		10	Omgevingsvochtigheid (%)