Voordelen van paneelglasroving
- Hoge sterkte en duurzaamheid: Panelen versterkt metglazen rovingzijn robuust en bestand tegen aanzienlijke stress en schokken.
- Lichtgewicht: Deze panelen zijn veel lichter in vergelijking met traditionele materialen zoals metaal, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij gewichtsbesparing cruciaal is.
- Corrosiebestendigheid: Glazen zwervende panelencorroderen niet, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in ruwe omgevingen, zoals maritieme en industriële toepassingen.
- Veelzijdigheid: Ze kunnen in verschillende vormen en maten worden gegoten, wat flexibiliteit biedt in ontwerp en toepassing.
- Thermische isolatie: Composietpanelen kunnen goede thermische isolatie-eigenschappen bieden, waardoor ze geschikt zijn voor bouwtoepassingen.
Gemeenschappelijk gebruik
- Bouw: Gebruikt in gevels, bekleding en structurele componenten van gebouwen.
- Vervoer: Gebruikt in voertuigcarrosserieën, panelen en onderdelen voor auto's, boten en vliegtuigen.
- Industrieel: Gebruikt in apparatuurbehuizingen, leidingen en tanks.
- Consumptiegoederen: Gevonden in sportartikelen, meubels en andere duurzame consumentenproducten.
Productspecificatie
We hebben veel soortenglasvezel roving:glasvezelpaneel roving,opspuiten van roving,SMC-zwervend,directe roving, c-glaszwervend, Englasvezel rovingvoor hakken.
Model | E3-2400-528s |
Type of Maat | Silaan |
Maat Code | E3-2400-528s |
Lineair Dikte(tex) | 2400TEX |
Gloeidraad Diameter (μm) | 13 |
Lineair Dikte (%) | Vocht Inhoud | Maat Inhoud (%) | Breuk Kracht |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3375 |
± 5 | ≤ 0,15 | 0,55 ± 0, 15 | 120±20 |
Productieproces van paneelglasroving
- Vezelproductie:
- Glasvezelsworden geproduceerd door grondstoffen zoals kwartszand te smelten en het gesmolten glas door fijne gaatjes te trekken om filamenten te creëren.
- Zwervende formatie:
- Deze filamenten worden samengebracht om roving te vormen, die vervolgens op spoelen wordt gewikkeld voor gebruik in verdere productieprocessen.
- Paneelproductie:
- Deglazen rovingwordt in mallen of op vlakke oppervlakken gelegd, geïmpregneerd met een hars (vaak polyester or epoxy), en vervolgens uitgehard om het materiaal uit te harden. Het resulterende composietpaneel kan worden aangepast wat betreft dikte, vorm en oppervlakteafwerking.
- Afwerking:
- Na uitharding kunnen de panelen worden bijgesneden, machinaal bewerkt en afgewerkt om aan specifieke eisen te voldoen, zoals het toevoegen van oppervlaktecoatings of het integreren van extra componenten.