Het versterkingsmateriaal is het ondersteunende skelet van het FRP-product, dat in principe de mechanische eigenschappen van het gepultrudeerde product bepaalt. Het gebruik van het versterkingsmateriaal heeft ook een bepaald effect op het verminderen van de krimp van het product en het verhogen van de thermische vervormingstemperatuur en de slagvastheid bij lage temperaturen.
Bij het ontwerp van FRP-producten moet bij de selectie van versterkende materialen volledig rekening worden gehouden met het vormproces van het product, omdat het type, de legmethode en de inhoud van versterkende materialen een grote invloed hebben op de prestaties van FRP-producten en in feite de mechanische eigenschappen bepalen. sterkte en elastische modulus van FRP-producten. De prestaties van gepultrudeerde producten waarbij verschillende versterkende materialen worden gebruikt, zijn ook verschillend.
Bovendien moeten, terwijl wordt voldaan aan de productprestatie-eisen van het vormproces, ook de kosten in aanmerking worden genomen en moeten zoveel mogelijk goedkope versterkingsmaterialen worden geselecteerd. Over het algemeen is het niet-plukken van glasvezelstrengen goedkoper dan vezelweefsels; de kosten vanglasvezel mattenis lager dan die van stof, en de ondoordringbaarheid is goed. , maar de sterkte is laag; de alkalivezel is goedkoper dan de alkalivrije vezel, maar met de toename van het alkaligehalte zullen de alkalibestendigheid, corrosieweerstand en elektrische eigenschappen afnemen.
De soorten algemeen gebruikte versterkingsmaterialen zijn als volgt
1. Ongetwiste glasvezelzwerven
Met versterkt lijmmiddel, ongetwistglasvezel zwervenkan worden onderverdeeld in drie soorten: getwijnde ruwe zijde, direct niet-getwiste roving en bulked, niet-getwiste roving.
Door de ongelijkmatige spanning van de gevlochten strengen kunnen deze gemakkelijk doorzakken, waardoor er een losse lus ontstaat aan het invoeruiteinde van de pultrusieapparatuur, wat de soepele voortgang van de operatie beïnvloedt.
Direct niet-getwiste rovings hebben de kenmerken van goede bundeling, snelle harspenetratie en uitstekende mechanische eigenschappen van producten, zodat de meeste direct niet-getwiste rovings momenteel worden gebruikt.
Bulked rovings zijn gunstig voor het verbeteren van de dwarssterkte van producten, zoals gekrompen rovings en rovings met luchttextuur. Bulkroving heeft zowel de hoge sterkte van continue lange vezels als de omvang van korte vezels. Het is een materiaal met hoge temperatuurbestendigheid, lage thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand, hoge capaciteit en hoge filtratie-efficiëntie. Sommige vezels zijn in monofilamentvorm verpakt, zodat het ook de oppervlaktekwaliteit van gepultrudeerde producten kan verbeteren. Momenteel worden volumineuze rovings in binnen- en buitenland op grote schaal gebruikt als schering- en inslaggarens voor decoratieve of industriële geweven stoffen. Kan worden gebruikt voor het produceren van wrijvings-, isolatie-, beschermings- of afdichtingsmaterialen.
Prestatie-eisen voor niet-getwiste glasvezelrovings voor pultrusie:
(1) Geen overhangend fenomeen;
(2) De vezelspanning is uniform;
(3) Goede bosvorming;
(4) Goede slijtvastheid;
(5) Er zijn weinig gebroken hoofden, en het is niet gemakkelijk om te pluizen;
(6) Goede bevochtigbaarheid en snelle harsimpregnatie;
(7) Hoge sterkte en stijfheid.
2. Glasvezelmat
Om ervoor te zorgen dat gepultrudeerde FRP-producten voldoende dwarssterkte hebben, moeten versterkende materialen zoals mat met gehakte strengen, mat met continue strengen, gecombineerde mat en niet-getwiste garenstof worden gebruikt. Mat met continue strengen is momenteel een van de meest gebruikte dwarsversterkingsmaterialen van glasvezel. Om het uiterlijk van producten te verbeteren,oppervlakte matwordt soms gebruikt.
De mat met continue strengen bestaat uit verschillende lagen continue glasvezels die willekeurig in een cirkel zijn gelegd en de vezels zijn met lijm verbonden. Het oppervlaktevilt is een dun papierachtig vilt, gevormd door het willekeurig en gelijkmatig leggen van de gehakte strengen van vaste lengte en verbonden met een lijm. Het vezelgehalte is 5% tot 15% en de dikte is 0,3 tot 0,4 mm. Het kan het oppervlak van het product glad en mooi maken en de verouderingsbestendigheid van het product verbeteren.
De eigenschappen van glasvezelmat zijn: goede dekking, goed doordrenkt met hars, hoog lijmgehalte
De eisen van het pultrusieproces voor de glasvezelmat:
(1) Heeft een hoge mechanische sterkte
(2) Voor chemisch gebonden matten met gehakte strengen moet het bindmiddel bestand zijn tegen chemische en thermische effecten tijdens het dompelen en voorvormen om voldoende sterkte tijdens het vormingsproces te garanderen;
(3) Goede bevochtigbaarheid;
(4) Minder pluisjes en minder gebroken hoofden.
Glasvezel gestikte mat
Glasvezelcomposietmat
3. Oppervlaktemat van polyestervezels
Oppervlaktevilt van polyestervezels is een nieuw type versterkend vezelmateriaal in de pultrusie-industrie. Er is een product genaamd Nexus in de Verenigde Staten, dat veel wordt gebruikt om gepultrudeerde producten te vervangenoppervlaktematten van glasvezel. Het heeft een goed effect en lage kosten. Het wordt al meer dan 10 jaar met succes gebruikt.
De voordelen van het gebruik van polyestervezelweefselmatten:
(1) Het kan de slagvastheid, corrosieweerstand en weerstand tegen atmosferische veroudering van producten verbeteren;
(2) Het kan de oppervlaktetoestand van het product verbeteren en het oppervlak van het product gladder maken;
(3) De toepassings- en trekeigenschappen van polyestervezeloppervlakvilt zijn veel beter dan die van C-glasoppervlakvilt, en het is niet gemakkelijk om de uiteinden te breken tijdens het pultrusieproces, waardoor parkeerongevallen worden verminderd;
(4) De pultrusiesnelheid kan worden verhoogd;
(5) Het kan de slijtage van de mal verminderen en de levensduur van de mal verbeteren
4. Glasvezeltape
In sommige speciale gepultrudeerde producten wordt, om aan een aantal speciale prestatie-eisen te voldoen, glasdoek met een vaste breedte en een dikte van minder dan 0,2 mm gebruikt, en de treksterkte en dwarssterkte zijn zeer goed.
5. Toepassing van tweedimensionale stoffen en driedimensionale stoffen
De dwarse mechanische eigenschappen van de gepultrudeerde composietproducten zijn slecht, en het gebruik van bidirectioneel vlechten verbetert effectief de sterkte en stijfheid van de gepultrudeerde producten.
De schering- en inslagvezels van dit geweven materiaal zijn niet met elkaar verweven, maar zijn verweven met een ander geweven materiaal, waardoor het geheel anders is dan het traditionele glasdoek. De vezels in elke richting bevinden zich in een gecollimeerde toestand en vormen geen enkele buiging, en dus is de sterkte en stijfheid van het gepultrudeerde product veel hoger dan die van een composiet gemaakt van continu vilt.
Momenteel is de driewegvlechttechnologie het meest aantrekkelijke en actieve technologieontwikkelingsveld in de composietmateriaalindustrie geworden. Volgens de belastingsvereisten wordt de versterkende vezel rechtstreeks geweven tot een structuur met een driedimensionale structuur, en de vorm is dezelfde als die van het samengestelde product dat het vormt. Het driewegweefsel wordt gebruikt in het pultrusieproces om de interlaminaire schuifkracht van traditionele versterkende vezelpultrusieproducten te overwinnen. Het heeft de nadelen van een lage schuifsterkte en gemakkelijke delaminatie, en de prestaties tussen de lagen zijn redelijk ideaal.
Neem contact met ons op:
Telefoonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Website:www.frp-cqdj.com
Posttijd: 23 juli 2022
