Vormlossingswas, ook bekend alsLaat was losor Ontvormwas, is een gespecialiseerde wasformulering die is ontworpen om het gemakkelijk losmaken van gegoten of gegoten onderdelen uit hun mallen of patronen te vergemakkelijken.
Samenstelling: De formules voor lossingswas kunnen variëren, maar bestaan doorgaans uit een mengsel van natuurlijke was, synthetische was, aardoliedestillaten en additieven. Deze additieven kunnen middelen omvatten om de lossingseigenschappen te verbeteren, de oppervlakteafwerking te verbeteren, hittebestendigheid te verschaffen of de duurzaamheid te vergroten.
Soorten release-was
Op basis van Carnauba: Carnaubawas, afkomstig van de bladeren van de Braziliaanse palmboom Copernicia prunifera, staat bekend om zijn hardheid en hoog smeltpunt. Op carnauba gebaseerde lossingswassen bieden uitstekende lossingseigenschappen en worden vaak gebruikt in toepassingen waarbij hoge temperaturen een rol spelen.
PVA (Polyvinyl Alcohol): Op PVA gebaseerde lossingswassen bevatten polyvinylalcohol, dat een in water oplosbare barrière vormt tussen de mal en het gietmateriaal. Na het aanbrengen droogt de PVA-laag op tot een dunne film, die na het uit de vorm halen gemakkelijk met water kan worden afgewassen.
Synthetisch: Synthetische lossingswassen zijn geformuleerd met behulp van een combinatie van synthetische wassen en additieven. Deze wassen bieden consistente prestaties bij een breed scala aan temperaturen en vormmaterialen.
OnsLaat was los
Applicatiemethoden:
Laat was loskan op verschillende manieren worden aangebracht, waaronder spuiten, borstelen, vegen of dompelen, afhankelijk van de specifieke vereisten van het gietproces en het type mal.
Spuitapplicatie wordt vaak gebruikt voor grote mallen of wanneer een uniforme coating vereist is. Bij kleinere of meer ingewikkelde mallen kan borstelen of afvegen de voorkeur hebben.
Productdetails
Voordelen van release-wax
Gemakkelijk vrijgeven:Het voornaamste voordeel vanLaat was losis het vermogen om hechting tussen de mal en het gietmateriaal te voorkomen, waardoor onderdelen gemakkelijk en zonder schade uit de vorm kunnen worden gehaald.
Oppervlaktebescherming:Release wax vormt een beschermende barrière op het maloppervlak, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur van de mal wordt verlengd.
Verbeterde oppervlakteafwerking: Laat was loskan de oppervlakteafwerking van gegoten of gegoten onderdelen verbeteren door kleine onvolkomenheden in het matrijsoppervlak op te vullen en oppervlaktedefecten op de afgewerkte onderdelen te verminderen.
Een goede voorbereiding van het oppervlak is essentieel voordat u release wax aanbrengt om een goede hechting en uniforme dekking te garanderen.
Bij het selecteren van een lossingswasformulering moet rekening worden gehouden met compatibiliteit met zowel het vormmateriaal als het vormmateriaal.
Er moet ook rekening worden gehouden met milieu- en veiligheidsoverwegingen, vooral als het gaat om oplosmiddelenLaat was vrij.
Algemeen,Laat was losspeelt een cruciale rol bij het faciliteren van efficiënte en hoogwaardige vorm- en gietprocessen in een breed scala van industrieën en toepassingen.
Hoe te gebruikenLaat was los
Effect vanLaat was los
GebruikenLaat was losomvat effectief verschillende belangrijke stappen om een juiste toepassing en optimale resultaten te garanderen. Hier is een gedetailleerde handleiding over het gebruik van release wax:
Benodigde materialen:
Breng met een schone, zachte doek of applicatorborstel een dunne, gelijkmatige laag lossingswas aan op het gehele oppervlak van de mal.
Bewerk de was in alle ingewikkelde details of spleten van de mal om volledige dekking te garanderen.
Vermijd het aanbrengen van te veel was, omdat overtollige opbouw de kwaliteit van het eindproduct kan beïnvloeden.
Droogtijd toestaan:
Laat de aangebrachte was volledig drogen volgens de instructies van de fabrikant. Dit duurt doorgaans enkele minuten tot een uur, afhankelijk van het type wax en de omgevingsomstandigheden.
Voor sommige waxsoorten zijn mogelijk meerdere lagen nodig voor een optimaal resultaat. Als dit het geval is, herhaalt u het applicatieproces en laat u elke laag drogen voordat u de volgende aanbrengt.
Polijst het oppervlak (optioneel):
Nadat de was is opgedroogd, kunt u ervoor kiezen om het oppervlak voorzichtig te polijsten met een schone, droge doek of een polijstpad om de gladheid van de waslaag te verbeteren. Deze stap is optioneel, maar kan de release-eigenschappen helpen verbeteren.
Vormen of gieten:
Zodra de was is opgedroogd en eventueel polijsten is voltooid, gaat u zoals gebruikelijk verder met het vorm- of gietproces.
Giet of breng het vormmateriaal in de voorbereide mal aan en zorg ervoor dat alle holtes en details gelijkmatig worden gevuld.
Uitharden of stollen:
Laat het vormmateriaal volledig uitharden of stollen volgens de instructies van de fabrikant. Dit kan inhouden dat u een bepaalde tijd moet wachten of dat u de mal aan bepaalde temperatuuromstandigheden moet onderwerpen.
Productverwijdering:
Nadat het vormmateriaal volledig is uitgehard of gestold, verwijdert u het eindproduct voorzichtig uit de vorm.
De lossingswas moet het verwijderen gemakkelijk maken, waardoor het product los kan komen van de mal zonder te blijven plakken.
Opruimen:
Verwijder eventueel achtergebleven wasresten van zowel het maloppervlak als het eindproduct met een geschikt oplosmiddel of reinigingsmiddel, indien nodig.
Zorg ervoor dat de mal goed wordt gereinigd en breng, indien van toepassing, opnieuw wax aan voor het volgende gebruik.
OnsVormlossingswasin de praktijk positieve feedback gekregen. Neem contact met ons op voor meer informatie over onze producten.
Neem contact met ons op:
Telefoonnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Website: www.frp-cqdj.com
Posttijd: 22 april 2024
