Glasvezelcomposietmaterialenverwijzen naar nieuwe materialen gevormd door verwerking en vormgeving met glasvezel als versterking en andere composietmaterialen als matrix. Vanwege bepaalde kenmerken die inherent zijn aanglasvezel composietmaterialen, ze zijn op grote schaal toegepastop diverse terreinen.
Belangrijkste kenmerken van glasvezel Composiet materialen:
Uitstekende mechanische eigenschappen:De treksterkte van fglasvezelcomposietmaterialenis lager dan staal maar hoger dan nodulair gietijzer en beton. De specifieke sterkte is echter ongeveer drie keer die van staal en tien keer die van nodulair gietijzer.
Goede corrosieweerstand:Door de juiste selectie van grondstoffen en een wetenschappelijk dikteontwerp kunnen glasvezelcomposietmaterialen lange tijd worden gebruikt in omgevingen die zuren, logen, zouten en organische oplosmiddelen bevatten.
Goede thermische isolatieprestaties:Glasvezelcomposietmaterialen hebben het voordeel van een lage thermische geleidbaarheid, waardoor ze uitstekende isolatiematerialen zijn. Daarom kunnen ze bij kleine temperatuurverschillen goede isolatie-effecten bereiken zonder dat er speciale isolatie nodig is.
Lage thermische uitzettingscoëfficiënt:Vanwege de kleine thermische uitzettingscoëfficiënt van glasvezelcomposietmaterialen kunnen ze normaal worden gebruikt in verschillende zware omstandigheden, zoals oppervlakte-, ondergrondse, zeebodem-, extreme kou en woestijnomgevingen.
Uitstekende elektrische isolatie:Ze kunnen worden gebruikt om isolatoren te vervaardigen. Zelfs onder hoge frequenties behouden ze goede diëlektrische eigenschappen. Ze hebben ook een goede microgolftransparantie, geschikt voor gebruik bij krachtoverbrenging en meerdere blikseminslaggebieden.
Ontwikkelingstrends van Glasvezelcomposietmaterialen:
Momenteel heeft hoogwaardige glasvezel een enorm ontwikkelingspotentieel, vooral glasvezel met een hoog siliciumgehalte, dat aanzienlijke voordelen biedt. Er zijn twee belangrijke trends in de ontwikkeling van hoogwaardige glasvezel: de ene richt zich op hogere prestaties, en de andere legt de nadruk op onderzoek naar industrialisatietechnologie van hoogwaardige glasvezel, met als doel de procesprestaties van hoogwaardige glasvezel te verbeteren en tegelijkertijd de kosten en vervuiling te verminderen.
Er zijn enkele tekortkomingen bij de materiaalvoorbereiding: er bestaan nog steeds enkele problemen bij de vervaardiging van hoogwaardig glasvezel, zoals glaskristallisatie, hoge dichtheid van originele zijden draden en hoge kosten, waardoor het niet in staat is om aan de sterkte-eisen te voldoen in sommige speciale toepassingen. Bij het gebruik van thermohardende harsen als matrices ondervinden de bereide composietmaterialen problemen bij de secundaire verwerking en recycling, omdat ze alleen kunnen worden verwerkt door te snijden, en recycling alleen kan worden bereikt met speciale chemische oplosmiddelen en sterke oxidatiemiddelen, met minder dan ideale resultaten. Hoewel er afbreekbare thermohardende harsen zijn ontwikkeld, is kostenbeheersing nog steeds noodzakelijk.
Bij het syntheseproces van glasvezel worden verschillende synthesetechnologieën gebruikt om nieuwe soorten glasvezelcomposietmaterialen te bereiden. De afgelopen jaren zijn er verschillende oppervlaktetechnologieën ontwikkeld om het oppervlak van glasvezel aan te passen voor speciale behandelingen, waardoor oppervlaktemodificatie een nieuwe trend is geworden in de ontwikkeling van technologie voor de voorbereiding van glasvezelcomposietmateriaal.
In de nabije toekomst zal de mondiale marktvraag, vooral in de opkomende landen, een relatief hoog groeitempo blijven behouden. Toonaangevende bedrijven in de sector zullen prominenter worden. Chinese glasvezelbedrijven, vertegenwoordigd door Jushi Group, zullen in de toekomst bijvoorbeeld een leidende en leidende rol spelen in de mondiale glasvezelindustrie. Glasvezelcomposietmaterialen zijn een van de belangrijkste grondstoffen in de auto-industrie geworden. De toepassing van thermoplastische glasvezelmaterialen is in opkomst vanwege hun goede zuinigheid en recycleerbaarheid. Momenteel omvat het toepassingsgebied van de veelgebruikte met glasvezel versterkte materialen onder meer instrumentenpaneelbeugels, front-end beugels, bumpers en randcomponenten van motoren, die de meeste onderdelen en substructuren van het hele voertuig bedekken.
Afgezien van een aantal grote glasvezelproductiebases, zijn kleine en middelgrote ondernemingen verantwoordelijk voor 35% van de productie van de Chinese glasvezelindustrie. Ze hebben meestal afzonderlijke variëteiten, zwakke technologie en bieden werk aan meer dan 90% van het totale personeelsbestand. Met beperkte middelen en een slecht beheer van operationele risico's zijn dit de belangrijkste en moeilijke punten voor de sector om strategische transformaties door te voeren. Er moeten inspanningen worden geleverd om kleine en middelgrote ondernemingen actief te ondersteunen en te begeleiden bij het nastreven van synergetische ontwikkeling. Door groepen kleine en middelgrote ondernemingen te vormen en de samenwerking en concurrentie met de buitenwereld te versterken, kan het ontwikkelingsdoel worden bereikt. Met de wederzijdse penetratie van economieën is de concurrentie tussen ondernemingen verschoven van individuele gevechten naar samenwerking en allianties.
Onze producten:
Neem contact met ons op:
Telefoonnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Website: www.frp-cqdj.com
Posttijd: 07 mei 2024