GlasvezelcomposietmaterialenVerwijzen naar nieuwe materialen die gevormd worden door verwerking en vormgeving met glasvezel als versterking en andere composietmaterialen als matrix. Vanwege bepaalde inherente eigenschappen vanglasvezelcomposietmaterialenZe zijn op grote schaal toegepast.op diverse gebieden.
Belangrijkste kenmerken van glasvezel Composietmaterialen:
Uitstekende mechanische eigenschappen:De treksterkte van fiberglass composietmaterialenDe soortelijke massa is lager dan die van staal, maar hoger dan die van nodulair gietijzer en beton. De specifieke sterkte is echter ongeveer drie keer zo groot als die van staal en tien keer zo groot als die van nodulair gietijzer.
Goede corrosiebestendigheid:Door een zorgvuldige selectie van grondstoffen en een wetenschappelijk ontwerp van de dikte kunnen glasvezelcomposietmaterialen langdurig worden gebruikt in omgevingen die zuren, basen, zouten en organische oplosmiddelen bevatten.
Goede thermische isolatieprestaties:Glasvezelcomposietmaterialen hebben als voordeel een lage warmtegeleidingscoëfficiënt, waardoor ze uitstekende isolatiematerialen zijn. Daarom kunnen ze, zelfs bij kleine temperatuurverschillen, een goede isolatie bieden zonder dat speciale isolatie nodig is.
Lage thermische uitzettingscoëfficiënt:Door de geringe thermische uitzettingscoëfficiënt van glasvezelcomposietmaterialen kunnen deze normaal gesproken worden gebruikt in diverse zware omstandigheden, zoals aan de oppervlakte, onder de grond, op de zeebodem, in extreme kou en in woestijnomgevingen.
Uitstekende elektrische isolatie:Ze kunnen worden gebruikt voor de productie van isolatoren. Zelfs bij hoge frequenties behouden ze goede diëlektrische eigenschappen. Ze hebben ook een goede microgolfdoorlaatbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in energietransmissie en gebieden met meerdere blikseminslagen.
Ontwikkelingstrends van Glasvezelcomposietmaterialen:
Momenteel heeft hoogwaardig glasvezel een enorm ontwikkelingspotentieel, met name glasvezel met een hoog siliciumgehalte dat aanzienlijke voordelen biedt. Er zijn twee belangrijke trends in de ontwikkeling van hoogwaardig glasvezel: de ene richt zich op hogere prestaties, en de andere legt de nadruk op onderzoek naar industrialisatietechnologie voor hoogwaardig glasvezel, met als doel de procesprestaties te verbeteren en tegelijkertijd de kosten en de vervuiling te verminderen.
Er zijn enkele tekortkomingen in de materiaalvoorbereiding: Er bestaan nog steeds problemen bij de bereiding van hoogwaardig glasvezel, zoals glaskristallisatie, de hoge dichtheid van de oorspronkelijke zijdedraden en de hoge kosten, waardoor het niet aan de sterkte-eisen voor sommige specifieke toepassingen kan voldoen. Bij gebruik van thermohardende harsen als matrix ondervinden de geproduceerde composietmaterialen moeilijkheden bij de secundaire verwerking en recycling, omdat ze alleen door snijden verwerkt kunnen worden en recycling alleen mogelijk is met speciale chemische oplosmiddelen en sterke oxidatiemiddelen, met minder dan ideale resultaten. Hoewel er biologisch afbreekbare thermohardende harsen zijn ontwikkeld, blijft kostenbeheersing noodzakelijk.
Bij de synthese van glasvezel worden diverse technologieën gebruikt om nieuwe soorten glasvezelcomposietmaterialen te produceren. De laatste jaren zijn er verschillende oppervlaktebehandelingstechnieken ontwikkeld om het oppervlak van glasvezel aan te passen voor specifieke behandelingen. Hierdoor is oppervlaktebehandeling een nieuwe trend geworden in de ontwikkeling van technologieën voor de productie van glasvezelcomposieten.
In de nabije toekomst zal de wereldwijde marktvraag, met name in opkomende markten, een relatief hoge groei blijven vertonen. Toonaangevende bedrijven in de sector zullen een prominentere rol gaan spelen. Zo zullen Chinese glasvezelbedrijven zoals de Jushi Group in de toekomst een leidende en sturende rol spelen in de wereldwijde glasvezelindustrie. Glasvezelcomposietmaterialen zijn uitgegroeid tot een van de belangrijkste grondstoffen in de auto-industrie. De toepassing van thermoplastische glasvezelmaterialen neemt toe vanwege hun gunstige economische eigenschappen en recyclebaarheid. Momenteel omvatten de meest gebruikte thermoplastische glasvezelversterkte materialen onder andere beugels voor instrumentenpanelen, voorbumpers en randapparatuur van motoren, waarmee ze de meeste onderdelen en substructuren van een voertuig bedekken.
Naast een aantal grote glasvezelproductiecentra is 35% van de Chinese glasvezelproductie in handen van kleine en middelgrote ondernemingen. Deze bedrijven produceren meestal slechts één productsoort, beschikken over zwakke technologie en bieden werk aan meer dan 90% van de totale beroepsbevolking. Door hun beperkte middelen en gebrekkig beheer van operationele risico's vormen ze een cruciaal en tegelijkertijd lastig punt voor de sector bij het doorvoeren van strategische transformaties. Er moeten inspanningen worden geleverd om kleine en middelgrote ondernemingen actief te ondersteunen en te begeleiden bij het nastreven van synergetische ontwikkeling. Door het vormen van samenwerkingsverbanden tussen kleine en middelgrote ondernemingen en het versterken van de samenwerking en concurrentie met de buitenwereld, kan de ontwikkelingsdoelstelling worden bereikt. Met de wederzijdse verwevenheid van economieën is de concurrentie tussen bedrijven verschoven van individuele gevechten naar samenwerking en allianties.
Onze producten:
Neem contact met ons op:
Telefoonnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Website: www.frp-cqdj.com
Geplaatst op: 7 mei 2024

