nieuws

In brede zin is ons begrip van glasvezel altijd geweest dat het een anorganisch niet-metaalmateriaal is, maar met de verdieping van onderzoek weten we dat er eigenlijk veel soorten glasvezels zijn, en ze hebben uitstekende prestaties, en daar zijn veel uitstekende voordelen. De mechanische sterkte is bijvoorbeeld bijzonder hoog en de hitteweerstand en corrosieweerstand zijn ook bijzonder goed. Het is waar dat geen enkel materiaal perfect is, en glasvezel heeft ook zijn eigen tekortkomingen die niet kunnen worden genegeerd, dat wil zeggen, het is niet slijtvast en vatbaar voor brosheid. Daarom moeten we in praktische toepassing gebruik maken van onze sterke punten en onze zwakke punten vermijden.

De grondstoffen van glasvezel zijn eenvoudig te verkrijgen, voornamelijk weggegooid oude glas- of glasproducten. De glasvezel is erg fijn en meer dan 20 glazen monofilamenten zijn samen gelijk aan de dikte van een haar. Glasvezel kan meestal worden gebruikt als een versterkingsmateriaal in samengestelde materialen. Vanwege de verdieping van het onderzoek van glasvezel in de afgelopen jaren, speelt het een steeds belangrijkere rol in onze productie en leven. De volgende paar artikelen beschrijven voornamelijk het productieproces en de toepassing van glasvezel. Dit artikel introduceert de eigenschappen, hoofdcomponenten, hoofdkenmerken en materiaalclassificatie van glasvezel. De volgende artikelen zullen het productieproces, veiligheidsbescherming, hoofdgebruik, veiligheidsbescherming, industriële status- en ontwikkelingsperspectieven bespreken, worden beschreven.

Introductie

1.1 Glasvezel eigenschappen

Een ander uitstekend kenmerk van glasvezel is de hoge treksterkte, die 6,9 ​​g/d kan bereiken in standaardstaat en 5,8 g/d in natte staat. Zulke uitstekende eigenschappen maken glazen vezels vaak universeel gebruikt als versterkingsmateriaal. Het heeft een dichtheid van 2,54. Glasvezel is ook erg warmtebestendig en behoudt zijn normale eigenschappen bij 300 ° C. Glasvezel wordt soms ook veel gebruikt als een thermische isolatie en afschermingsmateriaal, dankzij de elektrische isolerende eigenschappen en het onvermogen om gemakkelijk te corroderen.

1.2 Hoofdingrediënten

De samenstelling van glasvezel is relatief complex. Over het algemeen zijn de belangrijkste componenten die door iedereen worden herkend silica, magnesiumoxide, natriumoxide, booroxide, aluminiumoxide, calciumoxide, enzovoort. De diameter van het monofilament van glasvezel is ongeveer 10 micron, wat overeenkomt met 1/10 van de diameter van het haar. Elke bundel vezels bestaat uit duizenden monofilamenten. Het tekenproces is iets anders. Gewoonlijk is het gehalte aan silica in glasvezel goed voor 50% tot 65%. De treksterkte van glasvezels met aluminiumoxidegehalte van meer dan 20% is relatief hoog, meestal glazen vezels met hoge sterkte, terwijl het aluminiumoxidegehalte van alkalivrije glasvezels in het algemeen ongeveer 15% is. Als u de glasvezel een grotere elastische modulus wilt laten hebben, moet u ervoor zorgen dat het gehalte aan magnesiumoxide groter is dan 10%. Vanwege de glasvezel die een kleine hoeveelheid ijzeroxide bevat, is de corrosieweerstand ervan in verschillende mate verbeterd.

1.3 Belangrijkste kenmerken

1.3.1 grondstoffen en toepassingen

In vergelijking met anorganische vezels zijn de eigenschappen van glasvezels superieur. Het is moeilijker om te ontsteken, hittebestendig, warmte-insulerend, stabieler en trekbestendig. Maar het is bros en heeft een slechte slijtvastheid. Gebruikt om versterkte kunststoffen te maken of gebruikt om rubber te versterken, omdat een versterkingsmateriaal glasvezel de volgende kenmerken heeft:

(1) De treksterkte is beter dan andere materialen, maar de verlenging is erg laag.

(2) De elastische coëfficiënt is geschikter.

(3) Binnen de elastische limiet kan de glasvezels zich lange tijd uitstrekken en is ze zeer trek, zodat deze een grote hoeveelheid energie kan absorberen in het gezicht van de impact.

(4) Omdat glasvezel anorganische vezels is, heeft anorganische vezels veel voordelen, het is niet eenvoudig te verbranden en zijn de chemische eigenschappen relatief stabiel.

(5) Het is niet eenvoudig om water te absorberen.

(6) Warmtebestendig en stabiel van aard, niet gemakkelijk te reageren.

(7) De verwerkbaarheid ervan is zeer goed en kan worden verwerkt tot uitstekende producten in verschillende vormen zoals strengen, vilten, bundels en geweven stoffen.

(8) Kan licht verzenden.

(9) Omdat de materialen gemakkelijk te verkrijgen zijn, is de prijs niet duur.

(10) Bij hoge temperatuur smelt het in plaats van branden in vloeibare kralen.

1.4 Classificatie

Volgens verschillende classificatienormen kan glasvezel in vele soorten worden verdeeld. Volgens verschillende vormen en lengtes kan het worden verdeeld in drie typen: continue vezels, vezelkatoen en vezels met een vaste lengte. Volgens verschillende componenten, zoals het alkali-gehalte, kan het worden verdeeld in drie soorten: alkali-vrije glazen vezels, middelgrote glasvezels en hoog-alkali glasvezel.

1.5 Productie -grondstoffen

In de werkelijke industriële productie hebben we, om glasvezel te produceren, aluminiumoxide, kwartszand, kalksteen, pyophyllite, dolomiet, frisdrankas, mirabiliet, boorzuur, fluoriet, gemalen glasvezel, etc. nodig, enz.

1.6 Productiemethode

Industriële productiemethoden kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: één is om eerst glasvezels te smelten en vervolgens bolvormige of staafvormige glazen producten te maken met kleinere diameters. Vervolgens wordt het op verschillende manieren verwarmd en opnieuw gekozen om fijne vezels te maken met een diameter van 3-80 μm. Het andere type smelt ook eerst het glas, maar produceert glazen vezels in plaats van staven of bollen. Het monster werd vervolgens door een platina -legeringsplaat getrokken met behulp van een mechanische tekenmethode. De resulterende artikelen worden continue vezels genoemd. Als vezels worden getrokken door een rolopstelling, worden de resulterende artikelen discontinue vezels genoemd, ook bekend als gesneden glasvezels en basisvezels.

1.7 Beoordeling

Volgens de verschillende samenstelling, gebruik en eigenschappen van glasvezel, is deze verdeeld in verschillende graden. De glasvezels die internationaal zijn gecommercialiseerd, zijn als volgt:

1.7.1 e-glas

Het is boraatglas, dat ook in het dagelijks leven alkali-vrij glas wordt genoemd. Vanwege de vele voordelen is het het meest gebruikt. Het is momenteel het meest gebruikt, hoewel het veel wordt gebruikt, maar het heeft ook onvermijdelijke tekortkomingen. Het reageert gemakkelijk met anorganische zouten, dus het is moeilijk om in een zure omgeving op te slaan.

1.7.2 C-glas

In de werkelijke productie wordt het ook wel medium alkali -glas genoemd, dat relatief stabiele chemische eigenschappen en goede zuurweerstand heeft. Het nadeel is dat de mechanische sterkte niet hoog is en de elektrische prestaties slecht zijn. Verschillende plaatsen hebben verschillende normen. In de binnenlandse glasvezelindustrie is er geen boorelement in middelgrote alkali -glas. Maar in de buitenlandse glasvezelindustrie is wat ze produceren, medium alkali -glas dat boor bevat. Niet alleen de inhoud is anders, maar ook de rol die door middel van medium-alkali-glas in binnen- en buitenland wordt gespeeld, is ook anders. De glasvezeloppervlaktematten en in het buitenland geproduceerde glasvezelstaven zijn gemaakt van middelgrote alkali -glas. In de productie is medium alkali -glas ook actief in asfalt. In mijn land is de objectieve reden dat het veel wordt gebruikt vanwege de zeer lage prijs, en het is overal actief in de inpakstof- en filterstofindustrie.

Glasvezelstang

1.7.3 Glasvezels Een glas

In de productie noemen mensen het ook een hoog alkali-glas, dat tot natriumsilicaatglas behoort, maar vanwege de waterweerstand wordt het over het algemeen niet geproduceerd als glasvezel.

1.7.4 glasvezel D -glas

Het wordt ook diëlektrisch glas genoemd en is over het algemeen de belangrijkste grondstof voor diëlektrische glasvezels.

1.7.5 glasvezelglas

De sterkte is 1/4 hoger dan die van E-glasvezel, en de elastische modulus is hoger dan die van E-glasvezel. Vanwege de verschillende voordelen moet het veel worden gebruikt, maar vanwege de hoge kosten is het momenteel ook alleen op sommige belangrijke gebieden, zoals militaire industrie, ruimtevaart, enzovoort.

1.7.5 glasvezel AR Glass

Het wordt ook wel alkali-resistente glasvezel genoemd, een zuivere anorganische vezel en wordt gebruikt als een versterkingsmateriaal in glasvezelversterkte beton. Onder bepaalde omstandigheden kan het zelfs staal en asbest vervangen.

1.7.6 E-CR-glas van glasvezels

Het is een verbeterde boorvrij en alkalivrij glas. Omdat zijn waterweerstand bijna 10 keer hoger is dan die van alkali-vrije glasvezel, wordt deze veel gebruikt bij de productie van waterbestendige producten. Bovendien is de zuurweerstand ervan ook erg sterk en neemt het een dominante positie in bij de productie en toepassing van ondergrondse pijpleidingen. Naast de meer gebruikelijke glasvezels die hierboven zijn genoemd, hebben wetenschappers nu een nieuw type glasvezel ontwikkeld. Omdat het een boorvrij product is, voldoet het aan het streven van mensen om het milieu te beschermen. In de afgelopen jaren is er een ander soort glasvezel dat populairder is, wat de glasvezel is met dubbele glazen samenstelling. In de huidige producten van glazen wollen kunnen we het bestaan ​​ervan waarnemen.

1.8 Identificatie van glasvezels

De methode voor het onderscheiden van glasvezels is bijzonder eenvoudig, dat wil zeggen, glazen vezels in water plaatsen, verwarm tot het water kookt en het 6-7 uur bewaart. Als u merkt dat de richtingen van de warp en de inslag van de glasvezels minder compact worden, zijn het hoge alkalillasvezels. . Volgens verschillende normen zijn er veel classificatiemethoden van glasvezels, die over het algemeen zijn gedeeld van de perspectieven van lengte en diameter, samenstelling en prestaties.

Neem contact met ons op:

Telefoonnummer: +8615823184699

Telefoonnummer: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com