1. Wat is glasvezel?
Glasvezelsworden veel gebruikt vanwege hun kosteneffectiviteit en goede eigenschappen, voornamelijk in de composietenindustrie. Al in de 18e eeuw realiseerden Europeanen zich dat glas in vezels kon worden gesponnen om te weven. De kist van de Franse keizer Napoleon had al decoratieve stoffen gemaaktglasvezel. Glasvezels hebben zowel filamenten als korte vezels of vlokken. Glazen filamenten worden vaak gebruikt in composietmaterialen, rubberproducten, transportbanden, dekzeilen, enz. Korte vezels worden voornamelijk gebruikt in niet-geweven vilten, technische plastic en composietmaterialen.
De aantrekkelijke fysieke en mechanische eigenschappen van de glasvezel, het gemak van de fabricage en de lage kosten in vergelijking met lage kostenkoolstofvezelMaak het het materiaal bij uitstek voor hoogwaardige samengestelde toepassingen. Glasvezels zijn samengesteld uit silica -oxiden. Glasvezels hebben uitstekende mechanische eigenschappen, zoals minder bros, hoge sterkte, lage stijfheid en lichtgewicht.
Glasvezelversterkte polymeren bestaan uit een grote klasse van verschillende vormen van glasvezels, zoals longitudinale vezels, gehakte vezels, geweven matten engehakte strengmattenen worden gebruikt om de mechanische en tribologische eigenschappen van polymeercomposieten te verbeteren. Glasvezels kunnen hoge initiële beeldverhoudingen bereiken, maar brosheid kan ervoor zorgen dat vezels tijdens de verwerking breken.
1. De kenmerken van glasvezel
De belangrijkste kenmerken van glasvezel omvatten de volgende aspecten:
Niet gemakkelijk om water te absorberen:Glasvezel is waterafstotend en is niet geschikt voor kleding, omdat zweet niet zal worden geabsorbeerd, waardoor de drager zich nat voelt; Omdat het materiaal niet wordt beïnvloed door water, zal het niet krimpen
Inelasticiteit:Vanwege het gebrek aan elasticiteit heeft de stof weinig inherent rek en herstel. Daarom hebben ze een oppervlaktebehandeling nodig om zich te weerstaan.
Hoge kracht:Glasvezel is extreem sterk, bijna net zo sterk als Kevlar. Wanneer de vezels echter tegen elkaar wrijven, breken ze en zorgen ze ervoor dat de stof een ruige uiterlijk aanneemt.
Isolatie:In korte vezelvorm is glasvezel een uitstekende isolator.
Drapeerbaarheid:De vezels draperen goed, waardoor ze ideaal zijn voor gordijnen.
Warmteweerstand:Glasvezels hebben een hoge warmtebestendigheid, kunnen de temperaturen tot 315 ° C weerstaan, ze worden niet beïnvloed door zonlicht, bleekmiddel, bacteriën, schimmel, insecten of alkalis.
Gevoelig:Glasvezels worden beïnvloed door hydrofluorzuur en heet fosforzuur. Omdat de vezel een product op basis van glas is, moeten sommige rauwe glasvezels met zorg worden behandeld, zoals isolatiematerialen voor huishoudelijke isolatie, omdat de vezeluiteinden kwetsbaar zijn en de huid kunnen doorboren, dus handschoenen moeten worden gedragen bij het hanteren van glasvezel.
3. Productieproces van glasvezel
Glasvezelis een niet-metalen vezel die momenteel op grote schaal wordt gebruikt als industrieel materiaal. Over het algemeen omvatten de basisgrondstoffen van glasvezel verschillende natuurlijke mineralen en door de mens gemaakte chemicaliën, de belangrijkste componenten zijn silica-zand, kalksteen en frisdrankas.
Silica -zand fungeert als een glazen voormalige, terwijl frisdrankas en kalksteen helpen de smelttemperatuur te verlagen. De lage coëfficiënt van thermische expansie in combinatie met lage thermische geleidbaarheid in vergelijking met asbest en organische vezels maakt glasvezel een dimensioneel stabiel materiaal dat warmte snel dissipeert.
Glasvezelsworden geproduceerd door direct smelten, waarbij processen zijn zoals samenstelling, smelten, spinnen, coating, drogen en verpakking. De batch is de initiële staat van glasproductie, waarin de materiaalhoeveelheden grondig worden gemengd en vervolgens het mengsel naar een oven wordt gestuurd voor het smelten bij een hoge temperatuur van 1400 ° C. Deze temperatuur is voldoende om het zand en andere ingrediënten om te zetten in een gesmolten toestand; Het gesmolten glas stroomt vervolgens in de raffinaderij en de temperatuur daalt tot 1370 ° C.
Tijdens het draaien van glasvezels stroomt gesmolten glas door een mouw met zeer fijne gaten. De voeringplaat wordt elektronisch verwarmd en de temperatuur wordt geregeld om een constante viscositeit te behouden. Een waterstraal werd gebruikt om de gloeidraad af te koelen omdat deze de mouw verliet bij een temperatuur van ongeveer 1204 ° C.
De geëxtrudeerde stroom gesmolten glas wordt mechanisch getrokken in filamenten met diameters variërend van 4 urn tot 34 μm. Spanning wordt verstrekt met behulp van een hoge snelheidswinder en het gesmolten glas wordt in filamenten getrokken. In de laatste fase worden chemische coatings van smeermiddelen, bindmiddelen en koppelingsmiddelen toegepast op de filamenten. Smering helpt de filamenten te beschermen tegen slijtage wanneer ze worden verzameld en in pakketten worden verwonden. Na de omvang worden de vezels gedroogd in een oven; De filamenten zijn vervolgens klaar voor verdere verwerking tot gehakte vezels, wallen of garens.
4.het aanbrengen van glasvezel
Glasvezel is een anorganisch materiaal dat niet verbrandt en ongeveer 25% van zijn initiële sterkte bij 540 ° C behoudt. De meeste chemicaliën hebben weinig effect op glasvezels. Anorganisch glasvezel zal niet vormen of verslechteren. Glasvezels worden beïnvloed door hydrofluorzuur, heet fosforzuur en sterke alkalische stoffen.
Het is een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal.Glasvezelstoffenhebben eigenschappen zoals lage vochtabsorptie, hoge sterkte, hittebestendigheid en lage diëlektrische constante, waardoor ze ideale versterkingen zijn voor gedrukte printplaten en isolerende vernissen.
De hoge sterkte-gewichtsverhouding van glasvezel maakt het een uitstekend materiaal voor toepassingen die een hoge sterkte en minimaal gewicht vereisen. In textielvorm kan deze sterkte unidirectioneel of bidirectioneel zijn, waardoor flexibiliteit in ontwerp en kosten mogelijk is voor een breed scala aan applicaties in de automobielmarkt, civiele constructie, sportartikelen, ruimtevaart, mariene, elektronica, thuis- en windenergie.
Ze worden ook gebruikt bij de productie van structurele composieten, gedrukte printplaten en verschillende speciaal-doeleinden. De jaarlijkse productie van glasvezel ter wereld is ongeveer 4,5 miljoen ton en de belangrijkste producenten zijn China (60% marktaandeel), de Verenigde Staten en de Europese Unie.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Neem contact met ons op:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web: www.frp-cqdj.com
Posttijd: 29-2022
