1. Wat is glasvezel?
Glasvezelsworden veel gebruikt vanwege hun kosteneffectiviteit en goede eigenschappen, vooral in de composietindustrie. Al in de 18e eeuw realiseerden Europeanen zich dat glas tot weefvezels gesponnen kon worden. De kist van de Franse keizer Napoleon bevatte al decoratieve stoffen vanglasvezelGlasvezels bestaan zowel uit filamenten als uit korte vezels of vlokken. Glasvezels worden vaak gebruikt in composietmaterialen, rubberproducten, transportbanden, dekzeilen, enz. Korte vezels worden voornamelijk gebruikt in non-woven vilt, technische kunststoffen en composietmaterialen.
De aantrekkelijke fysieke en mechanische eigenschappen van glasvezel, het gemak van de fabricage en de lage kosten in vergelijking metkoolstofvezelmaken het tot het materiaal bij uitstek voor hoogwaardige composiettoepassingen. Glasvezels bestaan uit silicaoxiden. Glasvezels hebben uitstekende mechanische eigenschappen, zoals minder brosheid, hoge sterkte, lage stijfheid en een laag gewicht.
Met glasvezel versterkte polymeren bestaan uit een grote klasse van verschillende vormen van glasvezels, zoals longitudinale vezels, gehakte vezels, geweven matten engehakte strengmatten, en worden gebruikt om de mechanische en tribologische eigenschappen van polymeercomposieten te verbeteren. Glasvezels kunnen een hoge initiële aspectverhouding bereiken, maar broosheid kan ervoor zorgen dat de vezels tijdens de verwerking breken.
1. de eigenschappen van glasvezel
De belangrijkste kenmerken van glasvezel zijn onder meer de volgende aspecten:
Absorbeert niet gemakkelijk water:Glasvezel is waterafstotend en is niet geschikt voor kleding, omdat zweet niet wordt geabsorbeerd, waardoor de drager zich nat voelt; omdat het materiaal niet door water wordt aangetast, zal het niet krimpen
Inelasticiteit:Door het gebrek aan elasticiteit heeft de stof weinig inherente rek en herstelvermogen. Daarom is een oppervlaktebehandeling nodig om kreukvorming te voorkomen.
Hoge sterkte:Glasvezel is extreem sterk, bijna net zo sterk als Kevlar. Maar wanneer de vezels tegen elkaar wrijven, breken ze en krijgt de stof een ruig uiterlijk.
Isolatie:Glasvezel, in vezelvorm, is een uitstekende isolator.
Draperabiliteit:De vezels vallen mooi, waardoor ze ideaal zijn voor gordijnen.
Hittebestendigheid:Glasvezels zijn hittebestendig en kunnen temperaturen tot 315°C weerstaan. Ze worden niet aangetast door zonlicht, bleekmiddelen, bacteriën, schimmels, insecten of alkaliën.
Gevoelig:Glasvezels worden aangetast door waterstoffluoride en heet fosforzuur. Omdat de vezel een product op basis van glas is, moeten sommige ruwe glasvezels, zoals isolatiemateriaal voor huishoudelijk gebruik, met zorg worden behandeld. De uiteinden van de vezels zijn namelijk kwetsbaar en kunnen de huid doorboren. Draag daarom handschoenen bij het hanteren van glasvezel.
3. Productieproces van glasvezel
GlasvezelGlasvezel is een niet-metalen vezel die momenteel veel wordt gebruikt als industrieel materiaal. De basisgrondstoffen van glasvezel bestaan doorgaans uit diverse natuurlijke mineralen en door de mens vervaardigde chemicaliën. De belangrijkste componenten zijn kwartszand, kalksteen en soda.
Silicazand fungeert als glasvormer, terwijl soda en kalksteen de smelttemperatuur helpen verlagen. De lage thermische uitzettingscoëfficiënt in combinatie met de lage thermische geleidbaarheid in vergelijking met asbest en organische vezels maakt glasvezel een dimensionaal stabiel materiaal dat warmte snel afgeeft.
Glasvezelsworden geproduceerd door direct smelten, wat processen omvat zoals compounderen, smelten, spinnen, coaten, drogen en verpakken. De batch is de beginfase van de glasproductie, waarbij de materiaalhoeveelheden grondig worden gemengd en het mengsel vervolgens naar een oven wordt gestuurd om te smelten bij een hoge temperatuur van 1400 °C. Deze temperatuur is voldoende om het zand en andere ingrediënten in een gesmolten toestand te brengen; het gesmolten glas stroomt vervolgens de raffinaderij in en de temperatuur daalt tot 1370 °C.
Tijdens het spinnen van glasvezels stroomt gesmolten glas door een huls met zeer fijne gaatjes. De linerplaat wordt elektronisch verwarmd en de temperatuur ervan wordt geregeld om een constante viscositeit te behouden. Een waterstraal werd gebruikt om het filament te koelen toen het de huls verliet met een temperatuur van ongeveer 1204 °C.
De geëxtrudeerde stroom gesmolten glas wordt mechanisch getrokken tot filamenten met diameters variërend van 4 μm tot 34 μm. De spanning wordt op een hogesnelheidswikkelaar uitgeoefend en het gesmolten glas wordt tot filamenten getrokken. In de laatste fase worden de filamenten voorzien van een chemische coating bestaande uit smeermiddelen, bindmiddelen en koppelingsmiddelen. De smering beschermt de filamenten tegen slijtage tijdens het verzamelen en oprollen. Na het lijmen worden de vezels in een oven gedroogd; de filamenten zijn dan klaar voor verdere verwerking tot gehakte vezels, rovings of garens.
4.de toepassing van glasvezel
Glasvezel Glasvezel is een anorganisch materiaal dat niet brandt en bij 540 °C ongeveer 25% van zijn oorspronkelijke sterkte behoudt. De meeste chemicaliën hebben weinig effect op glasvezels. Anorganische glasvezel zal niet schimmelen of verslechteren. Glasvezels worden aangetast door waterstoffluoride, heet fosforzuur en sterke alkalische stoffen.
Het is een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal.Glasvezelstoffenhebben eigenschappen zoals lage vochtabsorptie, hoge sterkte, hittebestendigheid en een lage diëlektrische constante, waardoor ze ideale versterkingen zijn voor printplaten en isolerende lakken.
De hoge sterkte-gewichtsverhouding van glasvezel maakt het een uitstekend materiaal voor toepassingen die hoge sterkte en minimaal gewicht vereisen. In textielvorm kan deze sterkte unidirectioneel of bidirectioneel zijn, wat flexibiliteit in ontwerp en kosten mogelijk maakt voor een breed scala aan toepassingen in de automobielsector, civiele bouw, sportartikelen, lucht- en ruimtevaart, scheepvaart, elektronica, woningbouw en windenergie.
Ze worden ook gebruikt bij de productie van structurele composieten, printplaten en diverse speciale producten. De jaarlijkse wereldwijde glasvezelproductie bedraagt ongeveer 4,5 miljoen ton, en de belangrijkste producenten zijn China (60% marktaandeel), de Verenigde Staten en de Europese Unie.
Chongqing Dujiang Composieten Co., Ltd.
Neem contact met ons op:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Telefoon: +86 023-67853804
Website: www.frp-cqdj.com
Plaatsingstijd: 29-09-2022
