1. Classificatie van glasvezelproducten
Glasvezelproducten zijn voornamelijk als volgt:
1) Glazen doek. Het is verdeeld in twee soorten: niet-alkali en medium-alkali. E-glasdoek wordt voornamelijk gebruikt om autorichaam en rompschalen, mallen, opslagtanks en isolerende printplaten te produceren. Medium Alkali-glazen doek wordt voornamelijk gebruikt om corrosiebestendige producten zoals chemische containers te produceren en kan ook worden gebruikt om plastic gecoate verpakkingsdoek te produceren. De eigenschappen van de vezels die zijn geselecteerd om de stof te produceren, evenals de garenstructuur van de stof en inslagdichtheid, beïnvloeden de eigenschappen van de stof.
2) Glazen lint. Gemaakt van glasvezel door het gewone weefsel, er zijn twee soorten gladde zijbanden en ruwe zijbanden. Over het algemeen zijn de delen van elektrische apparatuur met goede diëlektrische eigenschappen en hoge sterkte gemaakt van glasvezel.
Glasvezel mesh tape
3) Unidirectionele stof. Unidirectionele stof is een satijn van vier inaards of satijnen met een lange as geweven door grove ketting en fijn inslag. Het wordt gekenmerkt door hoge sterkte in de hoofdrichting van de ketting.
4) Driedimensionale stof. Stoffen met driedimensionale structurele kenmerken kunnen de integriteit en biomimetische eigenschappen van composietmaterialen verbeteren en kunnen de schadetolerantie van composietmaterialen vergroten en een breed scala aan toepassingen hebben in sport, medisch, transport, ruimtevaart, militaire en andere velden. Driedimensionale stoffen omvatten geweven en gebreide driedimensionale stoffen; Orthogonale en niet-orthogonale driedimensionale stoffen. De vorm van de driedimensionale stof is kolomvormig, buisvormig, blok, enzovoort.
5) Slot kernstof. Een stof wordt gevormd door twee lagen parallelle stoffen te verbinden via longitudinale verticale staven, met een rechthoekige of driehoekige dwarsdoorsnede.
6) gevormde stof. De vorm van de speciaal gevormde stof is vergelijkbaar met de vorm van het te versterken product, dus volgens de vorm van het te versterkte product moet het volgens verschillende vereisten op een speciaal weefsel worden geweven. Gevormde stoffen kunnen worden gemaakt in symmetrische en asymmetrische vormen.
7) Gecombineerde glasvezel. Producten worden geproduceerd door continue strengmatten te mengen,gehakte strengmatten, glasvezelen zwervende stoffen in een bepaalde volgorde. De volgorde van deze combinaties is over het algemeen gehakte strengmat + zwervende stof; Gehakte strengmat + roving + gehakte strengmat; gehakte strengmat + continue strengmat + gehakte strengmat; gehakte strengmat + willekeurige roving; gehakte strengmat of doek + unidirectionele koolstofvezel; gehakte streng + oppervlaktemat; Glazen doek + unidirectionele zwervende of glazen staaf + glazen doek.
Glasvezelcombinatiemat
8) Veesglas isolerende huls. Het wordt gevormd door een harsmateriaal te coaten op een buisvormige glasvezelstof. De typen omvatten PVC -hars glasvezelverfpijp, acryl glasvezelverfpijp, siliconenhars glasvezelverfpijp enzovoort.
9) Fiberglass gestikte stof. Ook bekend als geweven vilt of gebreide vilt, is het anders dan gewone stoffen en vilten. De stof gemaakt door de overlappende warp en inslaggarens te naaien, wordt een gestikte stof genoemd. Gelamineerde producten van gestikte stof en FRP hebben een hogere buigsterkte, treksterkte en gladheid van het oppervlak.
10)Glasvezeldoek. Glasvezeldoek is verdeeld in zes soorten, namelijk: glasvezel doek, glasvezel vierkante doek, glasvezel vlak weefsel, glasvezel axiale doek, glasvezel elektronische doek. Fiberglas -doek wordt voornamelijk gebruikt in de plastic industrie van glasvezelversterkte plastic en kan ook worden gebruikt in de bouwsector. Bij de toepassing van de FRP -industrie is de belangrijkste functie van glasvezeldoek om de sterkte van FRP te vergroten. Bij de toepassing van de bouwsector wordt het gebruikt om de thermische isolatielaag van de buitenwand van het gebouw te maken, de decoratie van de binnenmuur, het vochtbestendige en brandwerende materiaal van de binnenwand, enz.
2. Productie van glasvezels
Het productieproces van glasvezels is over het algemeen om eerst de grondstoffen te smelten en vervolgens fiberisatiebehandeling uit te voeren. Als het moet worden gemaakt in de vorm van glasvezelballen ofVezelstaven,De fiberisatiebehandeling kan niet direct worden uitgevoerd. Er zijn drie fibrillatieprocessen voor glasvezels:
1) Tekeningmethode: de hoofdmethode is de methode van de filamentmondstuktekening, gevolgd door de methode van de glazen staaf en de methode voor smeltval;
2) Centrifugale methode: trommelcentrifugatie, stapscentrifugatie en horizontale porselein -schijfcentrifugatie;
3) Blaasmethode: methode blazen en mondstukblaasmethode.
De bovenstaande verschillende processen kunnen ook worden gebruikt in combinatie, zoals tekenbladen enzovoort. Postverwerking vindt plaats na het fiberiseren. De nabewerking van textielglasvezels is verdeeld in de volgende twee belangrijke stappen:
1) Tijdens het produceren van glasvezels moeten de glazen filamenten gecombineerd vóór de wikkeling worden afmetend en moeten de korte vezels worden gespoten met smeermiddel voordat ze worden verzameld en getroffen met gaten.
2) Verdere verwerking, volgens de situatie van korte glasvezels en korte glasvezels, heeft de volgende stappen:
① Short Glassvezelverwerkingstappen:
Glazen filament Twisted Yarn➩textiel Glas Mat➩textiel glasvezel Lus Loop Garen➩glass Stapel Roving➩textiel Glas zwervende stof ➩Textile Cut Glass Filament
② Verwerkingsstappen van glasvezels van glasvezels:
Glazen nietje Vezelgaren➩ Vilteglas Touw➩glass Vees Roll Fabric➩ Fiberglass Nonwens➩ Fiberglass Nonwoven➩Knited Fiberglass Fabric➩textiel Fiberglass Fabric➩textiel Glas Vezels
Neem contact met ons op:
Telefoonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Website: www.frp-cqdj.com
Posttijd: JUL-26-2022
