Onderzoek naar Pricelist
Laat ons e -mail voor vragen over onze producten of pricelist aan ons over en we nemen binnen 24 uur contact met ons op.
Klik om een aanvraag in te dienen
HCM-1 vinylester glasvlokmortel
EIGENDOM
• Het heeft een unieke anti-permeatie-barrière, sterke anti-permeabiliteit en lage corrosieve gasdoorlatendheid.
• Goede weerstand tegen water, zuur, alkali en enkele andere speciale chemische media en uitstekende weerstand tegen oplosmiddelmedia.
• Kleine verharding krimp, sterke hechting aan verschillende substraten en eenvoudige gedeeltelijke reparatie.
• Hoge taaiheid, goede mechanische eigenschappen, passen zich aan aan plotselinge temperatuurveranderingen.
• 100% verknoopte uitharding, hoge oppervlakte hardheid, goede corrosieweerstand.
• Aanbevolen maximale bedrijfstemperatuur: 140 ° C in natte toestand en 180 ° C in droge toestand.
SOLLICITATIE
• Voering van staalstructuren en betonstructuren (structuren) onder harde omgevingscondities zoals energiecentrales, smelters en meststoffen.
• Bescherming van de interne en externe oppervlakken van apparatuur, pijpleidingen en opslagtanks met vloeistofmedium onder middelgrote corrosiesterkte.
• Het is effectiever wanneer het wordt gebruikt in combinatie met glasvezelversterkte plastic (FRP), zoals high-speed metalen waaier.
• Zwavelzuur en desulfurisatieomgeving en apparatuur zoals energiecentrales, smelters en meststoffen.
• Mariene apparatuur, harde omgeving met alternatieve corrosie van gas, vloeistof en vaste drie fasen.
Kwaliteitsindex
OPMERKING: HCM - 1 vinylester glasvlokmortel voldoet aan de vereisten van Hg/T 3797‐2005.
| Item | HCM - 1D （Basislaag） | HCM - 1 (Mortier) | HCM -1M （Surface Coat） | HCM - 1 nm (Anti-wear jas） | |
| Verschijning | paars /rood | Natuurlijke kleur /grijs | Grijs/groen | Grijs/groen | |
| verhouding, g/cm3 | 1.05 ~ 1,15 | 1.3 ~ 1.4 | 1.2 ~ 1.3 | 1.2 ~ 1.3 | |
| G geltijd （25 ℃） | oppervlakte droog, h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Echt droog， ， ， "， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Herhaaltijd， ， ， "， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Warmtestabiliteit， ， ， "， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，H （80 ℃） | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
Mechanische eigenschap van gieten
| Item | HCM - 1D（Basislaag） | HCM - 1（Mortier） | HCM -1M（Oppervlakteklaag） | HCM - 1 nm（Anti-wear jas） |
| Treksterkte, MPA | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| Buigsterkte, MPA | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| Aherkenning,MPA | ≥8（stalen plaat） ≥3（concreet） | |||
| Woorweerstand, Mg | ≤100 | ≤30 | ||
| HEet weerstand | 40 keer cyclus | |||
Memo: De gegevens zijn de typische fysieke eigenschappen van volledig uitgeharde harsafgieters en mogen niet worden beschouwd als productspecificaties.
Technologische parameter
| A Groep | B Groep | Min het kader |
| HCM-1D（Basislaag） | Uithardingsagent | 100:（1 ~ 3） |
| HCM-1（Mortier） | 100:（1 ~ 3） | |
| HCM-1M（Oppervlakteklaag） | 100:（1 ~ 3） | |
| HCM-1 nm（Anti-wear jas） | 100:（1 ~ 3） |
Memo: De dosering van B -component kan worden aangepast in de bovenstaande verhouding volgens omgevingscondities
Inpakken en opslag
• Dit product is verpakt in een schone, droge container, netto gewicht: een component 20kg/vat, B -component 25kg/vat (de werkelijke constructie is gebaseerd op de verhouding van A: B = 100: (1 ~ 3) om de constructie voor te bereiden materialen, en kan op de juiste manier worden aangepast aan de omgevingscondities van de bouw)
• De opslagomgeving moet koel, droog en geventileerd zijn. Het moet worden beschermd tegen direct zonlicht en geïsoleerd van vuur. De opslagperiode onder 25 ° C is twee maanden. Onjuiste opslag- of transportomstandigheden zullen de opslagperiode verkorten.
• Transportvereisten: van mei tot eind oktober wordt het aanbevolen om te vervoeren door gekoelde vrachtwagens. Onvoorwaardelijk transport moet 's nachts worden uitgevoerd om zonneschijnuren te voorkomen.
OPMERKING
• Raadpleeg ons bedrijf voor bouwmethoden en processen.
• De bouwomgeving moet de luchtcirculatie behouden met de buitenwereld. Neem bij het construeren op een plaats zonder luchtcirculatie gedwongen ventilatiemaatregelen.
• Voordat de coatingfilm volledig droog is, vermijd je wrijving, impact en verontreiniging door regen of andere vloeistoffen.
• Dit product is aangepast aan de juiste viscositeit voordat deze de fabriek verlaat, en er mag geen dunner worden toegevoegd. Raadpleeg ons bedrijf indien nodig.
• Vanwege de grote veranderingen in de coatingconstructie, applicatieomgeving en ontwerpfactoren van coaten, en we kunnen het bouwgedrag van gebruikers niet begrijpen en beheersen, is de verantwoordelijkheid van ons bedrijf beperkt tot de kwaliteit van het coatingproduct zelf. De gebruiker is verantwoordelijk voor de toepasbaarheid van het product in de specifieke gebruiksomgeving.
