Prijslijst aanvragen
Voor vragen over onze producten of prijslijst kunt u uw e-mailadres achterlaten. Wij nemen dan binnen 24 uur contact met u op.
KLIK HIER OM EEN AANVRAAG IN TE DIENEN
HCM-1 Vinylester Glasvlokkenmortel
EIGENDOM
• Het beschikt over een unieke anti-doorlaatbarrière, een sterke anti-doorlaatbaarheid en een lage doorlaatbaarheid voor corrosieve gassen.
•Goede weerstand tegen water, zuren, basen en sommige andere speciale chemische media, en uitstekende weerstand tegen oplosmiddelen.
• Weinig krimp tijdens uitharding, sterke hechting op diverse ondergronden en eenvoudige gedeeltelijke reparatie.
• Hoge taaiheid, goede mechanische eigenschappen, bestand tegen abrupte temperatuurschommelingen.
•100% vernet uitharding, hoge oppervlaktehardheid, goede corrosiebestendigheid.
• Aanbevolen maximale bedrijfstemperatuur: 140 °C in natte toestand en 180 °C in droge toestand.
SOLLICITATIE
• Bekleding van staalconstructies en betonconstructies onder zware omgevingsomstandigheden, zoals in energiecentrales, smelterijen en kunstmestfabrieken.
• Bescherming van de binnen- en buitenoppervlakken van apparatuur, pijpleidingen en opslagtanks met vloeistoffen met een corrosiebestendigheid lager dan gemiddeld.
• Het is effectiever in combinatie met glasvezelversterkt kunststof (FRP), zoals een metalen waaier voor hoge snelheden.
• Omgeving en apparatuur voor zwavelzuur- en ontzwavelingsprocessen, zoals in energiecentrales, smelterijen en kunstmestfabrieken.
• Maritieme apparatuur, geschikt voor ruwe omgevingen met afwisselende corrosie door gas, vloeistof en vaste stof in drie fasen.
KWALITEITSINDEX
Opmerking: HCM-1 vinylester glasvezelmortel voldoet aan de eisen van HG/T 3797-2005.
| Item | HCM-1D (Basislaag) | HCM-1 (Mortier) | HCM-1M (Oppervlaktelaag) | HCM-1NM (Slijtvaste coating) | |
| Verschijning | paars /rood | natuurlijke kleur / grijs | Grijs/groen | Grijs/groen | |
| verhouding, g/cm3 | 1.05~1.15 | 1.3~1.4 | 1.2~1.3 | 1.2~1.3 | |
| G gel tijd (25℃) | oppervlak droog, h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Echt droog，h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Opnieuw coaten tijd，h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| hittebestendigheid，h (80℃) | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN GIETSTUKKEN
| Item | HCM-1D(Basislaag) | HCM-1(Mortier) | HCM-1M(Oppervlaktecoating) | HCM-1NM(Slijtvaste coating) |
| TreksterkteMPa | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| BuigsterkteMPa | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| Ahechting,MPa | ≥8(stalen plaat) ≥3(concreet) | |||
| Woorweerstandmg | ≤100 | ≤30 | ||
| Hweerstand tegen eten | 40 keer cyclus | |||
OPMERKING: De gegevens betreffen de typische fysische eigenschappen van volledig uitgeharde harsgietstukken en dienen niet als productspecificaties te worden beschouwd.
TECHNOLOGISCHE PARAMETER
| A Groep | B Groep | Mkijken |
| HCM-1D(Basislaag) | Uithardingsmiddel | 100：（1~3) |
| HCM-1(Mortier) | 100：（1~3) | |
| HCM-1M(Oppervlaktecoating) | 100：（1~3) | |
| HCM-1 NM(Slijtvaste coating) | 100：（1~3) |
MEMO: De dosering van component B kan in bovenstaande verhouding worden aangepast aan de omgevingsomstandigheden.
VERPAKKING EN OPSLAG
• Dit product is verpakt in een schone, droge container. Nettogewicht: component A 20 kg/vat, component B 25 kg/vat (De daadwerkelijke constructie is gebaseerd op een verhouding van A:B = 100: (1~3) voor de voorbereiding van de bouwmaterialen en kan naar behoefte worden aangepast aan de omgevingsomstandigheden tijdens de constructie).
• De opslagomgeving moet koel, droog en geventileerd zijn. Bescherm het product tegen direct zonlicht en houd het uit de buurt van vuur. De bewaartijd beneden 25 °C is twee maanden. Onjuiste opslag- of transportomstandigheden verkorten de bewaartijd.
• Transportvereisten: van mei tot eind oktober wordt transport met gekoelde vrachtwagens aanbevolen. Transport zonder koeling dient 's nachts plaats te vinden om blootstelling aan zonlicht te vermijden.
OPMERKING
• Neem contact op met ons bedrijf voor informatie over bouwmethoden en -processen.
• De bouwomgeving moet een goede luchtcirculatie met de buitenwereld hebben. Bij bouwactiviteiten op locaties zonder luchtcirculatie dienen geforceerde ventilatiemaatregelen te worden getroffen.
• Vermijd wrijving, stoten en vervuiling door regen of andere vloeistoffen voordat de coatinglaag volledig droog is.
• Dit product is vóór verzending vanuit de fabriek op de juiste viscositeit gebracht en er mag geen verdunner worden toegevoegd. Neem indien nodig contact op met ons bedrijf.
• Vanwege de grote veranderingen in de samenstelling, de toepassingsomgeving en het ontwerp van coatings, en omdat we het bouwgedrag van gebruikers niet kunnen begrijpen en controleren, is de verantwoordelijkheid van ons bedrijf beperkt tot de kwaliteit van het coatingproduct zelf. De gebruiker is zelf verantwoordelijk voor de toepasbaarheid van het product in de specifieke gebruiksomgeving.
