Vraag om prijslijst
Voor vragen over onze producten of de prijslijst kunt u uw e-mailadres achterlaten. Wij nemen dan binnen 24 uur contact met u op.
Gehakte glasvezelstrengen hebben verschillende eigenschappen en kenmerken. Enkele van de belangrijkste zijn:
Hoge sterkte:Gehakte glasvezelstrengenzorgen voor een hoge treksterkte en stijfheid van de composietmaterialen die ze versterken.
Chemische bestendigheid:Ze bieden een goede weerstand tegen chemicaliën, corrosie en aantasting door de omgeving wanneer ze in composietmaterialen worden verwerkt.
Thermische stabiliteit:Gehakte glasvezelstrengenvertonen een hoge temperatuurbestendigheid en kunnen hun eigenschappen behouden bij hoge temperaturen.
Elektrische isolatie:Ze bieden uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in elektrische en elektronische componenten.
Lichtgewicht:Gehakte glasvezelstrengenzijn licht van gewicht en dragen bij aan het lage gewicht en de hoge sterkte van composietmaterialen.
Dimensionale stabiliteit:Ze dragen bij aan een betere maatvastheid en kruipweerstand van de composietmaterialen die ze versterken.
Verenigbaarheid:Gehakte strengenzijn ontworpen om compatibel te zijn met verschillende harssystemen, waardoor een goede hechting en algemene composietprestaties worden gegarandeerd.
Deze eigenschappen makenglasvezel gehakte strengenveelzijdig en waardevol voor een breed scala aan toepassingen in sectoren zoals de automobielindustrie, bouw, lucht- en ruimtevaart, scheepvaart en meer.
Gehakte glasvezelstrengenZe worden veel gebruikt bij de productie van een breed scala aan composietmaterialen. Ze worden gebruikt in diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de scheepvaart, de bouw en consumptiegoederen. Enkele specifieke toepassingen van gehakte glasvezelstrengen zijn:
Auto-onderdelen:Gehakte glasvezelstrengenworden gebruikt bij de productie van onderdelen zoals bumpers, carrosseriepanelen en interieuronderdelen voor voertuigen, waarbij hun hoge sterkte en lichte gewicht van belang zijn.
Lucht- en ruimtevaartstructuren:Ze worden gebruikt bij de productie van vliegtuigonderdelen vanwege hun sterkte, stijfheid en bestendigheid tegen hitte en chemicaliën.
Maritieme industrie:Gehakte glasvezelstrengenworden vaak gebruikt bij de constructie van scheepsrompen, dekken en andere maritieme componenten vanwege hun water- en corrosiebestendigheid.
Bouwmaterialen:Ze worden gebruikt bij de productie van verschillende bouwmaterialen, zoals buizen, panelen en verstevigingen, vanwege hun duurzaamheid en weerbestendige eigenschappen.
Consumptiegoederen:Gehakte glasvezelstrengenworden ook gebruikt in consumptiegoederen zoals sportuitrusting, meubilair en elektronische behuizingen vanwege hun stevigheid en kosteneffectiviteit.
Algemeen,glasvezel gehakte strengenzijn veelzijdige materialen die veelvuldig worden gebruikt bij de productie van composietmaterialen om hun mechanische en fysieke eigenschappen voor uiteenlopende toepassingen te verbeteren.
Gehakte glasvezelstrengenmoeten op een droge plaats bewaard worden en de afdekfolie mag pas geopend worden als ze klaar zijn voor gebruik.
Droge poedermaterialen kunnen statische ladingen opbouwen. Daarom is het belangrijk om de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen bij het hanteren van ontvlambare vloeistoffen.
Gehakte glasvezelstrengenKan oog- en huidirritatie veroorzaken, evenals schadelijke effecten bij inademing of inslikken. Het is belangrijk om contact met de ogen en de huid te vermijden en een veiligheidsbril, gelaatsscherm en een goedgekeurd ademhalingstoestel te dragen bij het hanteren van dit materiaal. Zorg daarnaast voor goede ventilatie, vermijd blootstelling aan hitte, vonken en vlammen, en behandel en bewaar het materiaal op een manier die stofontwikkeling minimaliseert.
Als de stof in contact komt met de huid, spoel dan met warm water en zeep. Als het in de ogen komt, spoel dan 15 minuten met water. Raadpleeg een arts als de irritatie aanhoudt. Ga bij inademing naar een ruimte met frisse lucht en raadpleeg onmiddellijk een arts als u ademhalingsproblemen ervaart.
Lege verpakkingen kunnen nog steeds gevaarlijk zijn vanwege productresten.
Belangrijkste technische gegevens:
CS | Glastype | Gehakte lengte (mm) | Diameter(um) | MOL(%) |
CS3 | E-glas | 3 | 7-13 | 10-20±0,2 |
CS4.5 | E-glas | 4.5 | 7-13 | 10-20±0,2 |
CS6 | E-glas | 6 | 7-13 | 10-20±0,2 |
CS9 | E-glas | 9 | 7-13 | 10-20±0,2 |
CS12 | E-glas | 12 | 7-13 | 10-20±0,2 |
CS25 | E-glas | 25 | 7-13 | 10-20±0,2 |
Voor vragen over onze producten of de prijslijst kunt u uw e-mailadres achterlaten. Wij nemen dan binnen 24 uur contact met u op.